[發明專利]一種自動切膜機有效
| 申請號: | 201710822646.1 | 申請日: | 2017-09-13 |
| 公開(公告)號: | CN107720383B | 公開(公告)日: | 2019-07-12 |
| 發明(設計)人: | 李海濤;錢葉球;邢武裝 | 申請(專利權)人: | 蕪湖市億侖電子有限公司 |
| 主分類號: | B65H35/02 | 分類號: | B65H35/02;B65H75/24;B65H19/30 |
| 代理公司: | 北京風雅頌專利代理有限公司 11403 | 代理人: | 楊紅梅 |
| 地址: | 242400 *** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 自動 切膜機 | ||
本發明公開了一種自動切膜機,所述自動切莫機包括機架、母料支撐輥、自動推料膨脹軸、切割裝置、充氣裝置和電機,母料支撐輥轉動連接在機架上,母料支撐輥與底面保持水平,在母料支撐輥的上方平行設有自動推料膨脹軸,自動推料膨脹軸一端轉動連接在機架上,轉動支撐輥的另一端與電機置相連,在母料支撐輥與自動推料膨脹軸之間的機架上設有切割裝置,在機架上還設有充氣裝置,充氣裝置與自動推料膨脹軸相連接。本發明可以實現快速的切割薄膜,并拆卸滾筒,通過自動推料膨脹軸實現快速卸料,提高了工作效率。
技術領域
本發明屬于機械加工技術領域,具體涉及一自動切膜機。
背景技術
在薄膜的制作中,分切是最常見的工藝,把寬幅的薄膜切割制作成窄幅薄膜,從而使得薄膜成型,現有的薄膜分切機構存在膠帶切割不均勻,切割過度造成浪費,同時,現有的薄膜分切機構工作效率低下,薄膜纏繞在滾筒上裝卸十分浪費時間,并且切割刀的切割控制難度高,容易使得刀具發生位移,從而廢品幾率增加。因此有必要設計一種新型的分切裝置。
發明內容
根據以上現有技術的不足,本發明所要解決的技術問題是提出一自動切膜機,通過自動轉軸裝料,解決了傳統切膜機裝料麻煩的問題,具有結構簡單使用方便的特點。
為了解決上述技術問題,本發明采用的技術方案為一種自動切膜機包括機架、母料支撐輥、自動推料膨脹軸、切割裝置、充氣裝置和電機,母料支撐輥轉動連接在機架上,母料支撐輥與底面保持水平,在母料支撐輥的上方平行設有自動推料膨脹軸,自動推料膨脹軸一端轉動連接在機架上,轉動支撐輥的另一端與電機置相連,在母料支撐輥與自動推料膨脹軸之間的機架上設有切割裝置,在機架上還設有充氣裝置,充氣裝置與自動推料膨脹軸相連接。
作為一種優選的實施方式,所述自動推料膨脹軸與電機之間設有萬向節,自動推料膨脹軸與機架之間設有半開軸承。半開軸承包括上軸承座、下軸承座和卡扣,下軸承座通過螺栓連接的方式固定在機架上,上軸承座一端鉸接在下軸承座上,在上軸承座上設有卡扣,上軸承座通過卡扣與下軸承座卡合連接,上軸承座與下軸承座之間對稱設有兩個可以組成一個整員的半圓形凹槽,在上軸承座的半圓形凹槽內設有上軸瓦,下軸承座的半圓形凹槽內設有下軸瓦。切割裝置包括切割架和若干個切割刀片,若干個切割刀片依次并排間隔設置在切割架上,所述切割架與母料支撐輥保持平行。自動推料膨脹軸包括軸體、氣囊、頂出塊、滑動裝置和推料板,軸體內設有空腔,氣囊上設有充氣口和排氣閥,充氣口和排氣閥并排設在軸體的端面,在軸體的外側面設有通孔,通孔連通至軸體內空腔,通孔內安裝有頂出塊,頂出塊的一端與氣囊相接觸,在軸體外表面設有一條外螺紋,外螺紋連接軸體兩端,軸體上通孔位于外螺紋的螺距的中部,軸體上套垂直安裝有推料板,推料板上設有安裝孔,在安裝孔內設有推料環,推料環套在軸體上,推料環內壁設有內螺紋,推料環上的內螺紋與軸體上的外螺紋相配合,推料板外壁設有滑動裝置,在推料板安裝孔與推料環之間設有離合環。滑動裝置包括滑軌和滑塊,滑軌與滑塊可分離,滑塊一端固定在推料板上,滑塊的另一端滑動連接在滑軌上,滑軌固定在機架上,滑軌與軸體水平設置。充氣口為控制氣體單向流入氣囊內部的單向閥。充氣裝置包括空氣壓縮機、伸縮管、充氣頭,空氣壓縮機固定在機架上,空氣壓縮機通過伸縮管與充氣頭相連通。機架上還設有正反轉調節開關,正反轉調節開關通過電連接的方式與電機連接。
本發明有益效果是:本發明可以實現快速的切割薄膜,并拆卸滾筒,通過自動推料膨脹軸實現快速卸料,提高了工作效率。
附圖說明
下面對本說明書附圖所表達的內容及圖中的標記作簡要說明:
圖1是本發明的自動切膜機具體實施方式的結構圖;
圖2是本發明的半開軸承座的具體實施方式的結構圖;
圖3是本發明的自動推料膨脹軸具體實施方式的結構圖。
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