[發明專利]一種耐腐蝕型散熱片

在審

• 申請號: 201710821354.6
• 申請日: 2017-09-13
• 公開（公告）號: CN107567249A
• 公開（公告）日: 2018-01-09
• 發明（設計）人: 曹祥記;吳松華;李志榮
• 申請（專利權）人: 比赫電氣（太倉）有限公司
• 主分類號: H05K7/20
• 分類號: H05K7/20
• 代理公司: 蘇州市方略專利代理事務所(普通合伙)32267
• 代理人: 馬廣旭

技術領域

本發明涉及電氣技術領域，特別涉及一種耐腐蝕型散熱片。

背景技術

散熱片是一種用于電器中的給易發熱電子元件散熱的裝置，功耗隨之增大，各種電子元件也因此產生巨大的熱量，給電子散熱帶來散熱問題。隨著高科技的發展，電子產品的日趨智能和復雜化，電子元件的體積趨于微小化，單位面積密集度愈來愈高。現有的散熱裝置大都散熱效果不好，而且存在防護性能差，導致石墨散熱層易被物理或化學因素損壞等問題，從而影響電子元件的使用壽命。

發明內容

發明的目的：本發明公開了一種耐腐蝕型散熱片。

技術方案：為了實現以上目的，本發明公開了一種耐腐蝕型散熱片，包括散熱片本體，平行等距間隔設置在散熱片本體一端面上的散熱片，設置在散熱片本體另一端面上的散熱膜層和設置在散熱膜層表面的耐腐蝕防護膜層；每兩個相鄰的散熱片之間設有一凹槽，所述的凹槽設置在散熱片所在的端面上；所述的散熱片本體設有若干第一散熱通孔和第二散熱通孔，所述的第一散熱通孔縱向貫通所述的散熱片本體，所述的第二散熱通孔橫向貫通所述的散熱本體，且所述的第一散熱通孔和第二散熱通孔縱橫交錯相通。

優選地，所述的散熱膜層為散熱石墨烯膜層，通過和膠黏劑混合粘設在散熱片本體遠離散熱片的一端面上。

優選地，所述的耐腐蝕防護膜層為CrAl/CrAlN 復合層薄膜，通過膠黏劑粘設在散熱膜層表面。

優選的，所述的膠黏劑為環氧樹脂、聚氨酯丙烯酸樹脂、聚偏氟乙烯中的至少一種。

優選地，所述的散熱膜層的厚度和耐腐蝕防護膜層的厚度相當，均為3-30μm。

優選地，所述的凹槽為半圓弧形凹槽。

優選地，所述的第一散熱通孔的數量和凹槽的數量相同，且所述的第一散熱通孔一端延伸至耐腐蝕防護膜層外端面，另一端延伸至凹槽外端面。

優選地，所述第一散熱通孔和低熱散熱通孔的直徑均為5μm。

上述技術方案可以看出，本發明具有如下有益效果：本發明所述的一種耐腐蝕型散熱片，石墨烯散熱膜層可以加快散熱片的散熱效果和導熱性能，縮短散熱片和電氣元件之間的傳熱時間，提高散熱效果；耐腐蝕防護膜層的設置可以提高散熱片本體表面的耐腐蝕性能，保護石墨烯膜層，防止石墨烯膜層受到物理或化學因素導致受損影響使用壽命；第一散熱通孔和第二散熱通孔設置大大提高了散熱片的散熱功能；結構簡單合理，制備工藝簡單，生產成本低。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

圖中：1、散熱片本體，11、散熱片，12、凹槽，13、第一散熱通孔，14、第二散熱通孔，2、散熱膜層，3、耐腐蝕防護膜層。

具體實施方式

下面結合附圖，對本發明具體實施方式進行詳細的描述，本發明所述的上、下、左、右、前、后等方位用語均以附圖1作為參考。

實施例1

如圖1所示，本發明的一種耐腐蝕型散熱片，包括散熱片本體1，平行等距間隔設置在散熱片本體1一端面上的散熱片11，設置在散熱片本體1另一端面上的散熱膜層2和設置在散熱膜層2表面的耐腐蝕防護膜層3；每兩個相鄰的散熱片11之間設有一凹槽，所述的凹槽12設置在散熱片11所在的端面上；所述的散熱片本體1設有若干第一散熱通孔13和第二散熱通孔14，所述的第一散熱通孔13縱向貫通所述的散熱片本體1，所述的第二散熱通孔14橫向貫通所述的散熱本體1，且所述的第一散熱通孔13和第二散熱通孔14縱橫交錯相通。

所述的散熱膜層2為散熱石墨烯膜層，通過和膠黏劑混合粘設在散熱片本體1遠離散熱片11的一端面上。

所述的耐腐蝕防護膜層3為CrAl/CrAlN 復合層薄膜，通過膠黏劑粘設在散熱膜層2表面。

所述的膠黏劑為環氧樹脂、聚氨酯丙烯酸樹脂、聚偏氟乙烯中的至少一種。

所述的散熱膜層2的厚度和耐腐蝕防護膜層3的厚度相當，均為3-30μm。

所述的凹槽12為半圓弧形凹槽。

所述的第一散熱通孔13的數量和凹槽12的數量相同，且所述的第一散熱通孔13一端延伸至耐腐蝕防護膜層3外端面，另一端延伸至凹槽12外端面。

所述第一散熱通孔13和第二散熱通孔14的直徑均為5μm。

以上所述僅是本發明的優選實施方式，應指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進，這些改進也應視為本發明的保護范圍。