[發明專利]一種熱塑性彈性體發泡門封條其制備方法

在審

• 申請號: 201710820624.1
• 申請日: 2017-09-13
• 公開（公告）號: CN107501837A
• 公開（公告）日: 2017-12-22
• 發明（設計）人: 時乾中;魏鋒;潘成
• 申請（專利權）人: 安徽萬朗磁塑股份有限公司
• 主分類號: C08L53/02
• 分類號: C08L53/02;C08L23/06;C08L23/12;C08K13/02;C08K3/26;C08J9/32;B29C47/92
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技術領域

本發明涉及熱塑性彈性體發泡門封條其制備方法備方法領域，具體屬于一種熱塑性彈性體發泡門封條其制備方法備方法。

背景技術

目前國內市場上的家用電冰箱其門封條大都采用聚氯乙烯樹脂制作而成。然而，使用聚氯乙烯制作的冰箱門門封條一方面耐低溫性及耐老化性較差，低溫下手感差；另一方面補償性不好，使用這類門封條的冰箱容易產生漏冷現象，節能效果差。而聚氯乙烯制作的冰箱門封條為達到門封條質軟的效果，會在生產制作過程中添加大量的增塑劑，這些增塑劑容易產生遷移腐蝕冰箱內膽伴隨著致癌風險，并且這類門封條密度較高、環保性能差，運輸、使用不方便。

近些年市場上逐漸出現了熱塑性彈性體冰箱門封條，熱塑性彈性體 (Thermoplastic Elastomer，簡稱TPE)指在常溫下具有交聯橡膠的高彈性、高強度及高回彈性，在高溫下又可以像熱塑性樹脂一樣進行塑化成型的高分子材料。熱塑性彈性體冰箱門封解決了聚氯乙烯冰箱門封存在的大部分問題，但是還存在比重較大，表面形變恢復慢，成本較高，運輸條件要求高等問題，這對其進一步推廣應用造成極大的制約。為此本發明提供一種熱塑性彈性體發泡門封條其制備方法備方法

發明內容

本發明提供一種熱塑性彈性體發泡門封條其制備方法備方法，使熱塑性彈性體發泡門封生產過程中無廢水廢氣產生，無溶劑排放，不含鹵素，邊角料可回收利用，并且生產的熱塑性彈性體發泡門封彈性好、強度高、壓縮回復性好、比重低、密度可調、表面光滑、焊接效果好。

為實現上述目的本發明采用的技術方案如下：

一種熱塑性彈性體發泡門封條其制備方法，其特征在于熱塑性彈性體發泡門封條其制備材料按照質量份包括，苯乙烯類彈性體60-110份，高密度聚乙烯 10-30份，聚丙烯10-40份，填充油60-110份，礦物填料30-80份，潤滑劑1-5 份，偶聯劑1-5份，抗氧劑0.1-2份，交聯劑0-5份，發泡劑1-8份,其制備方法為，先將按照上述質量份材料中苯乙烯類彈性體與填充油充分混合吸收，然后加入其他組份材料并混合均勻，混合均勻后將材料通過雙螺桿擠出機擠出造粒，造粒后材料送入單螺桿擠出機中擠出成型，所述苯乙烯類彈性體選自比重為 0.89-0.91g/cm³，結構為線型或星型的SEBS一種或幾種混合，所述高密度聚乙烯與聚丙烯選用高結晶速率材料，且聚丙烯材料具有流動性，所述造粒后材料送入單螺桿擠出機中擠出成型過程中對單螺桿擠出機中五個區與機頭進行嚴格控溫，單螺桿擠出機中一區溫度為140°～160°，二區至無去溫度為150°～ 170℃，機頭溫度為150°～170°。

優選的，所述填充油為環烷油、白油、石蠟油中的一種或兩種。

優選的，所述礦物填料為2000目以上的碳酸鈣、滑石粉、硫酸鋇中的一種或幾種。

優選的，所述潤滑劑為聚乙烯蠟、油酸酰胺中的一種或兩種。

優選的，所述偶聯劑為SEBS-MAH或者PP-MAH。

優選的，所述抗氧劑為芳香胺類、酚類、有機硫化合物、亞磷酸酯中的一種或幾種。

優選的，所述交聯劑為過氧化物類交聯劑的一種或幾種。

優選的，所述發泡劑為物理發泡劑與化學發泡劑的組合，所述物理發泡劑主要為微球發泡劑，所述化學發泡劑為偶氮二甲酰胺、4，4’-氧代雙苯磺酰肼、對甲苯磺酰肼、偶氮二異丁腈、碳酸氫鈉，碳酸氫氨的一種或幾種。

與已有技術相比，本發明的有益效果如下：

本發明提出一種熱塑性彈性體發泡門封條其制備方法備方法，摒棄了市場上常用的以聚氯乙烯、動態硫化橡膠等為基材的冰箱門封條材料體系，采用以苯乙烯類彈性體為配方基材，輔以加工油、塑料、礦物填料、潤滑劑、偶聯劑、抗氧劑、發泡劑等來進行發泡冰箱門封條材料的制造，該材料創新性高、質輕、比重低，性能優異，具有良好的耐寒性和耐熱老化性、彈性好、形變恢復力強、密封效果顯著，加工工序簡單、無毒環保、可回收利用，降低成本10％左右，制品硬度范圍廣、質輕、干爽、手感舒適、沒有異味。此外，在本發明的研究中，添加的微球發泡劑，不僅可降低產品比重，節約成本，并且可以提升擠出門封條的強度及彈性。本發明在生產過程中無廢水廢氣產生，無溶劑排放，不含鹵素，邊角料可回收利用，產品彈性好、強度高、壓縮回復性好、比重低、密度可調、表面光滑、焊接效果好。

附圖說明

圖1為實施例一中配方與工藝所制得的冰箱門封條物理性能測試圖；

圖2為實施例二中配方與工藝所制得的冰箱門封條物理性能測試圖；