[發明專利]一種高品質紙幅造紙工藝

有效

• 申請號: 201710820501.8
• 申請日: 2017-09-13
• 公開（公告）號: CN107460764B
• 公開（公告）日: 2020-10-27
• 發明（設計）人: 丁俞嵐
• 申請（專利權）人: 臨泉鵬成機電技術有限公司
• 主分類號: D21F11/00
• 分類號: D21F11/00
• 代理公司: 湖州長興西木子知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 33325
• 代理人: 韓燕燕

本發明提供了一種高品質紙幅造紙工藝，旨在解決漿料脫水過程中，填料流失，留著力差的技術問題較傳統的造紙工藝，利用在對成形網進行鋪灑造紙漿料之前，通過增加過濾工序，利用過濾網對造紙漿料利用過濾網對造紙的漿料進行過濾，使較粗、較長的纖維過濾出，進而保證纖維粗細、長短程度的一致，進而可以降低成形網上網孔的目數，避免過多填料流失，同時通過增加去泡工序，利用過濾網上含有的水分和填料對未進行紙張制造前的成形網進行涂抹，去除成形網上的氣泡，并在成形網預先涂抹一層填料，以提升成形紙張的品質。

技術領域

本發明涉及造紙過程中原紙的成形術領域，具體為一種高品質紙幅造紙工藝。

背景技術

用于造紙的漿料是纖維、細纖維、填料以及其他添加劑形成的復雜的、多相化合物，所有這些成分的特性不斷地改變，這可能在加工過程中導致混亂，更為復雜的是，造紙原料的主要部分在首次傳送過生產線時并沒有變成紙張，而是要使原料在成形絲網上進行脫水，但在脫水過程中會導致細纖維和填料隨同水分一起穿過成形絲網而流失，至少留著力較差。

此外，由于用于造紙的纖維、細纖維的來源一般為闊葉木漿、回用纖維或農用纖維等某些纖維原料，而這些纖維原料或多或少具有異源性，其內含有的纖維的粗細程度均不同，直接使用在成形絲網上，極易導致成形后紙張品質的降低。

在美國第4,781,793號專利申請中公開了一種改進紙張特性，尤其是紙張留著率的方法，在該方法中，基于纖維長度將基本漿料分離成兩個分離的部分，并依據特定的目的來處理每個組成成分中的纖維，但是其并沒有公開對應的造紙機械或造紙系統以及造紙工藝。

發明內容

針對以上問題，本發明提供了一種高品質紙幅造紙工藝，較傳統的造紙工藝，利用在對成形網進行鋪灑造紙漿料之前，通過增加過濾工序，利用過濾網對造紙漿料利用過濾網對造紙的漿料進行過濾，使較粗、較長的纖維過濾出，進而保證纖維粗細、長短程度的一致，進而可以降低成形網上網孔的目數，避免過多填料流失，解決了漿料脫水過程中，填料流失，留著力差的技術問題，同時通過增加去泡工序，利用過濾網上含有的水分和填料對未進行紙張制造前的成形網進行涂抹，去除成形網上的氣泡，并在成形網預先涂抹一層填料，以提升成形紙張的品質。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種高品質紙幅造紙工藝，包括：

步驟一，加料工序，造紙漿料由加料泵自漿料箱內泵送至若干供料管內，由供料管噴灑在過濾網的過濾區上；

步驟二，抹平工序，到達過濾區上的造紙漿料由沿滑槽來回滾動的抹平輥對其進行滾動涂抹；

步驟三，過濾工序，經過抹平輥抹平后的造紙漿料穿過過濾網的過濾區，由過濾區對造紙漿料進行過濾后鋪灑在成形網上；

步驟四，擠水工序，鋪灑在成形網上的造紙漿料由該成形網帶動輸送至位于過濾區后側的擠水工位處，由脫水電機帶動脫水輥旋轉擠壓造紙漿料，將造紙漿料內的水分擠出；

步驟五，吸水工序，完成擠水工作后的造紙漿料由成形網帶動輸送至位于脫水輥后側的吸水工位處，由真空吸水泵帶動吸水板對造紙漿料進行真空吸水，使造紙漿料成形為原紙；

步驟六，輸出工序，造紙漿料脫水成形為原紙后，由成形網2繼續輸送至位于吸水工位后側的輸出工位輸出。

作為改進，還包括：

步驟七，去泡工序，在造紙漿料對成形網進行鋪灑之前，該成形網由過濾網對其進摩擦加濕，使成形網含有水分去除其網孔中含有的氣泡。

作為改進，所述步驟七中，過濾網上的水分來自于步驟三中造紙漿料含有的水分。

作為改進，所述步驟一中，若干供料管上的出料孔的直徑大小沿成形網的輸送方向呈遞減設置。