[發明專利]全自動鋼珠對焊機

在審

• 申請號: 201710820478.2
• 申請日: 2017-09-13
• 公開（公告）號: CN107378359A
• 公開（公告）日: 2017-11-24
• 發明（設計）人: 左國正
• 申請（專利權）人: 江門市新會區國正機電設備有限公司
• 主分類號: B23K37/04
• 分類號: B23K37/04;B23P23/00
• 代理公司: 江門創穎專利事務所(普通合伙)44222
• 代理人: 李乃哲,曹可芬

技術領域

本發明涉及一種焊接機械設備技術領域，具體地涉及全自動鋼珠對焊機。

背景技術

在目前的生產一些單頭鋼珠鐵棒、雙頭鋼珠鐵棒等工件時，一般都需要將鋼珠焊接到鐵線、鋼絲等的一端或兩端上，而在焊接鋼珠前還需要將鐵線剪切到合適長度并且調直校正；目前，上述工藝一般都是依賴人手手工完成，由于在人為因素的影響下，很難保證產品一致以及合格率，不僅造成浪費，而且生產效率低下，大大增加人工成本，難以滿足目前日益增長的生產需求。

目前還有一些自動鋼珠對焊機，能夠一定程度上去實現自動化焊接鋼珠這一生產工序，但是仍需要人們去另外開料將鐵線剪切，調直校正，然后運輸到機器上才能進行鋼珠與鐵線焊接，不能夠真正實現到全自動化，為了滿足現有生產作業的日益增加需求，因此人們需要一種全自動化，連續性，快速加工，生產效率以及質量高的鋼珠對焊設備。

發明內容

針對上述現有技術的不足，本發明提供了一種具有自動調直、自動剪切開料并且快速完成鋼珠對焊工藝的設備，以提高生產效率以及質量。

本發明是這樣來實現上述目的：

全自動鋼珠對焊機，包括機架，所述機架至少設有夾線機構、焊接機構及切線機構，夾線機構至少一側設有焊接機構，焊接機構至少由電極夾線組件以及電極夾珠組件組成，所述電極夾珠組件水平設置在電極夾線組件一側；所述切線機構位于夾線機構一側。

其中，所述切線機構包括刀筒以及安裝于刀筒中的切線刀，切線刀連接有切線驅動裝置；刀筒中心貫穿設有與切線刀形狀相匹配的切線刀導向孔以及兩側分別設有橫向進線孔以及豎向切線槽；所述切線刀通過切線刀導向孔在刀筒中相對活動滑動并且在橫向進線孔以及豎向切線槽相對應的位置間貫通設有切線孔；所述豎向切線槽以及設置在豎向切線槽一側的切線孔均設有刀刃。

其中，所述夾線機構至少由夾線滑座、夾線臂、升降裝置以及升降滑軌組成，所述夾線臂由夾線驅動裝置以及夾線塊組成，夾線塊設置于夾線滑座的正對面，所述夾線塊通過夾線驅動裝置與夾線滑座相對活動運動；所述升降裝置與夾線滑座相連接，所述夾線滑座安裝在升降滑軌上并且通過升降裝置在升降滑軌位移。

其中，所述電極夾線組件至少由電極夾線座以及夾線臂II組成，所述夾線臂II由夾線頭驅動裝置以及夾線頭塊組成，所述夾線頭塊設置于電極夾線座的正對面，所述夾線頭塊通過夾線頭驅動裝置與電極夾線座相對運動。

其中，所述電極夾珠組件至少由電極桿以及焊珠驅動裝置組成，所述電極桿一端設有用于放置鋼珠的凹槽，另一端與焊珠驅動裝置相連接；所述電極桿與焊珠驅動裝置連接之間設有活動滑塊以及平移滑軌，所述電極桿通過安裝在平移滑軌上的活動滑塊活動運動。

其中，所述機架還設有鋼珠送料機構，所述鋼珠送料機構至少由儲料斗以及排鋼珠管組成，所述儲料斗的底部設有出料口，所述排鋼珠管一端與出料口相連接，另一端延伸至電極桿的凹槽上方；所述排鋼珠管設置在出料口的一端還設有推珠裝置，所述排鋼珠管通過推珠裝置在出料口相對上下運動。

其中，所述電極桿的凹槽的前端設有用于限制鋼珠位置的活動擋料桿，活動擋料桿中部設有轉軸與夾線頭塊活動連接；活動擋料桿一端活動放置在電極桿的凹槽前端，另一端設有用于復位活動擋料桿的復位彈簧。

其中，所述機架還設有送線機構，送線機構位于切線機構一側，送線機構至少由調直組件、送線組件以及送線輪軸承板組成，所述調直組件以及送線組件均通過送線輪軸承板與機架相連接；所述調直組件至少由橫向調直機構、縱向調直機構組成，所述橫向調直機構和縱向調直機構均交錯排列設置有多個的調直滑輪，所述多個的調直滑輪之間設有間隙，所述間隙形成調直通道；調直滑輪還連接設有用于調節調直滑輪的調節塊；所述送線組件至少由多組壓線滾輪組成，所述壓線滾輪分為上活動壓輪以及下送線輪組成，所述上活動壓輪設有活動螺栓以及用于調節上活動壓輪的調節彈簧；所述下送線輪連接有用于轉動下送線輪的送線驅動裝置，所述下送線輪以及上活動壓輪背部均設有齒輪，所述下送線輪通過齒輪帶動上活動壓輪同步轉動。

其中，所述調直組件與送線組件之間設有用于計算及反饋送線長度的編碼器組件，所述編碼器組件由編碼器壓輪、線長計算軸以及編碼器組成，線長計算軸與編碼器相連接。

其中，所述夾線機構及電極夾線組件通過調節導桿安裝在機架上。