[發明專利]模塊化新風系統及其無塵施工方法有效
| 申請號: | 201710820251.8 | 申請日: | 2017-09-13 |
| 公開(公告)號: | CN107606736B | 公開(公告)日: | 2019-04-23 |
| 發明(設計)人: | 任翔 | 申請(專利權)人: | 北京華標環能科技有限公司 |
| 主分類號: | F24F7/06 | 分類號: | F24F7/06;F24F11/89;F24F13/02;F24F13/28;F24F13/30 |
| 代理公司: | 北京隆源天恒知識產權代理事務所(普通合伙) 11473 | 代理人: | 閆冬;劉湘舟 |
| 地址: | 100070 北京市豐*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 新風系統 模塊化 模數化設計 熱交換模塊 風機模塊 過濾模塊 連接模塊 選擇模塊 伸縮節 風口 風閥 風管 膠墊 卡扣 無塵 施工 匹配 裝配 機型 通用 | ||
1.一種模塊化新風系統,其特征在于,采用的模塊包括風機模塊(1)、熱交換模塊(2)、過濾模塊(3)、風閥模塊(4)、風管模塊(5)、伸縮節模塊(5-1)、風口模塊(6)、連接模塊(7),模塊間采用通用卡扣、膠墊連接;
模塊化新風系統的新風入口設置風管模塊(5),設置風閥模塊(4),風管模塊(5)與連接模塊(7)的變徑模塊連接,連接模塊(7)的變徑模塊與過濾模塊(3)相連,過濾模塊(3)設置一個或多個,與連接模塊(7)的變徑模塊連接后與風管模塊(5)連接,通過風管模塊(5)與熱交換模塊(2)相連,再通過風管模塊(5)與風機模塊(1)相連,由風管模塊(5)與風口模塊(6)相連,根據需要設置連接模塊(7);排風經風口模塊(6)與風管模塊(5)相連,其中根據需要設置連接模塊(7)后在適當位置設置伸縮節模塊(5-1),由風管模塊(5)連接過濾模塊(3)后送至熱交換模塊(2),再通過風管模塊(5)與風機模塊(1)相連后,由風管模塊(5)將室內排風排至室外;
風機模塊(1)由管體(8)、風機(9)、風壓傳感器(10)、控制電路(11)、對接卡扣(14)、對接膠墊(15)組成;風壓傳感器(10)用來監測風機(9)出風口位置的風壓,當測得風壓低于設定值時,與風壓傳感器(10)連接的風機控制電路(11)調整風機轉速,以維持風壓,保證送風量和送風距離;
熱交換模塊由對接卡扣(14)、對接膠墊(15)、外殼(12)、內附的熱交換裝置(13)組成;
過濾模塊由對接卡扣(14)、對接膠墊(15)、管體(16)、濾網(17)組成,過濾模塊(3)需與連接模塊(7)的變徑模塊及風管模塊(5)通過卡扣連接組合形成固定形式的過濾組合單元,所述過濾組合單元首先是風管模塊(5)的一端與連接模塊(7)的變徑模塊的較小的一側的端口通過卡扣連接,然后該變徑模塊另一側的較大的端口與過濾模塊(3)的端口通過卡扣連接,該過濾模塊(3)可與多個相同型號規格的過濾模塊(3)通過卡扣連接,然后最末端的過濾模塊(3)的末端口與連接模塊(7)的變徑模塊的較大一側的端口通過卡扣連接,然后該變徑模塊較小一側的端口與風管模塊(5)的端口通過卡扣連接,由此實現過濾模塊(3)與連接模塊(7)的變徑模塊及風管模塊(5)組成的過濾組合單元;
風閥模塊,由對接卡扣(14)、對接膠墊(15)、管道閥體(18)、閥芯(19)、執行機構(20)、組成,由系統控制中心手動或自動控制閥門啟閉并向控制中心發送閥門狀態信號;
風管模塊,包括對接卡扣(14)、對接膠墊(15)、風管管體(21);
風口模塊,由對接卡扣(14)、對接膠墊(15)、第一風管內管(25)、第一風管外管(26)、密封條(27)、風口(24)組成;
連接模塊,連接模塊由對接卡扣(14)、對接膠墊(15)、管體組成,包括有三通、四通、變徑管和/或彎頭;
風口模塊的連接根據進風及排風的不同風向,分為兩種形式:當風向為進風時,第一風管內管(25)和/或第二風管內管(28)一端與風口連接,另一端外壁的卡環與第一風管外管(26)和/或第二風管外管(29)內壁的卡環卡合;當風向為排風時,第一風管外管(26)和/或第二風管外管(29)一端與風口連接,另一端的內壁的卡環與第一風管內管(25)和/或第二風管內管(28) 的外壁的卡環卡合;
所述對接卡扣根據接合端不同相互配合卡扣連接。
2.根據權利要求1所述的模塊化新風系統,其特征在于,風管模塊還包括伸縮節模塊(5-1),伸縮節模塊由對接卡扣(14)、對接膠墊(15)、第二風管內管(28)、第二風管外管(29)、密封條(27)組成。
3.根據權利要求1所述的模塊化新風系統,其特征在于,熱交換模塊可單獨或串聯使用。
4.根據權利要求1所述的模塊化新風系統,其特征在于,過濾模塊可單獨或串聯使用。
5.一種對權利要求1-4任意一項模塊化新風系統進行無塵施工的方法,其特征在于,具體施工方法如下:
S1、根據現場尺寸、環境、位置條件,繪制現場安裝風管及管件的位置圖,圖紙標明風管和設備的尺寸,以及與其相關構件和管線相互關系的尺寸;
S2、清潔安裝工人的服裝,并準備封堵措施;
S3、檢查所有模塊設備是否運行正常并進行設備清理;
S4、清理后將模塊設備用塑料布密封,對模塊設備的風口單獨使用專用管堵進行密閉,并粘貼專用易碎封條;
S5、將風管垂直地面放置;如果放置時間超過一天,風管及管件外側在安裝前重新清洗;
S6、進行放線,并對圖紙上的尺寸、位置、和相互關系進行復核,在保證圖紙與現場實際相一致的前提下,根據圖紙的風管及管件的尺寸和規格對風管及管件選取,并配合風管有伸縮節的使用,施工現場無需二次加工;
S7、進行開洞、吊桿以及其他產生灰塵的施工作業;
S8、進行現場清理,并使用具有吸泥漿功能的吸塵器對該現場地面、墻面、吊頂部位進行全面清潔處理;
S9、進行風管及設備安裝,將未完成安裝開口的管道和設備封堵嚴密并貼上專用易碎封條,再次施工前,首先檢查易碎封條是否完好,現場有其他的施工單位進行施工時,在其他單位施工停止的間歇進行,或安排單獨時間進行風管和設備的安裝;此步驟具體操作如下:
S9-1、根據圖紙要求,選取如權利要求1所述的風機模塊(1)、熱交換模塊(2)、過濾模塊(3)、風閥模塊(4)、風管模塊(5)、伸縮節模塊(5-1)、風口模塊(6)、連接模塊(7)備用;
S9-2、根據圖紙及實際需求,分別組裝上述風機模塊(1)、熱交換模塊(2)、過濾模塊(3)、風閥模塊(4)、風管模塊(5)、連接模塊(7),各模塊間通過相互配合的對接卡扣(14)連接,將所述對接卡扣(14)根據接合端不同相互配合卡扣連接,并通過對接膠墊(15)密封;其中,當風向為進風時,第一風管內管(25)和/或第二風管內管(28)一端與風口連接,另一端外壁的卡環與第一風管外管(26)和/或第二風管外管(29)內壁的卡環卡合;當風向為排風時,第一風管外管(26)和/或第二風管外管(29)一端與風口連接,另一端的內壁的卡環與第一風管內管(25)和/或第二風管內管(28)的外壁的卡環卡合;
其后根據需要設置風閥模塊(4),其后風管模塊(5)與連接模塊(7)的變徑模塊連接,然后連接模塊(7)的變徑模塊與過濾模塊(3)相連,過濾模塊(3)一個或多個,其后與連接模塊(7)的變徑模塊連接后與風管模塊(5)連接,其后通過風管模塊(5)與熱交換模塊(2)相連,后通過風管模塊(5)與風機模塊(1)相連,最后由風管模塊(5)與風口模塊(6)相連,根據需要設置連接模塊(7);排風經風口模塊(6)與風管模塊(5)相連,其中根據需要設置連接模塊(7)后在適當位置設置伸縮節模塊(5-1),其后由風管模塊(5)連接過濾 模塊(3)后送至熱交換模塊(2),再通過風管模塊(5)與風機模塊(1)相連后,由風管模塊(5)將室內排風排至室外;
S9-3、根據需要,組裝調整伸縮節模塊(5-1);
S9-4、組裝風口模塊(6),通過相互配合的對接卡扣(14)連接,并通過對接膠墊(15)和密封條(27)密封;
S9-5、檢查并調整各個模塊之間的相互位置關系以及連接緊密性;
S10、安裝時不直接接觸風管和設備內壁,如果接觸要進行重新清洗,風口安裝完成后對風口進行封堵直至整個工程完工并完成清理后拆除。
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