[發明專利]雙向流通風系統的交叉管路熱回收裝置

在審

• 申請號: 201710820233.X
• 申請日: 2017-09-13
• 公開（公告）號: CN107741085A
• 公開（公告）日: 2018-02-27
• 發明（設計）人: 任翔;侯悅鵬
• 申請（專利權）人: 北京華標建設工程有限公司
• 主分類號: F24F12/00
• 分類號: F24F12/00
• 代理公司: 北京隆源天恒知識產權代理事務所(普通合伙)11473
• 代理人: 閆冬,劉湘舟

技術領域

本發明涉及一種雙向流通風系統的交叉管路熱回收裝置。更具體地，涉及利用新風系統中的送風/回風管路交叉進行送風和回風間的熱交換，單獨作為通風系統的熱交換裝置。

背景技術

通風系統中的熱回收裝置可以完成送入室內和排出室外的空氣間的熱量交換，從而使得新風在送入房間之間即可獲得適宜的溫濕度，從而達到增加舒適性及降低采暖/制冷系統能耗的目的。目前的新風系統均采用在主機內設置熱回收器的方法實現這一功能。

現有技術方案中主機內置熱回收器的方法決定了熱回收器的結構和體積受到主機結構和體積的限制，從而難以在熱交換效率上取得進一步的提升。

發明內容

為突破這一限制，提升熱交換效率，從而取得更好的節能效果，本發明采取了在整個新風系統中，利用送、回風管道交叉部分實現熱交換的方案達到前述目的。

本發明是一種一體式送、回風交叉管道熱回收裝置，在通風系統送、回風交叉的處內使用本裝置，可在交叉處內完成送風與回風的熱交換過程。根據需要在多個送、回風交叉處使用本裝置，因此可以實現更大的熱交換面積，使得熱交換過程更為充分，從而實現更高的熱回收效率。

I、直通式雙向流通風系統的交叉管路熱回收裝置：

本發明的直通式雙向流通風系統的交叉管路熱回收裝置包括殼體1和熱交換芯2，其中殼體1為四通形式，具有位于其中部的空腔和側面的四個端口，四個端口對稱設置且分別與管道接駁；

熱交換芯2為立方體形式，包括片材和一定機械強度導流條2-1，其中片材和導流條2-1交替層疊設置，相鄰層的片材由導流條2-1隔開，相鄰層導流條垂直交錯排列，每一層導流條2-1截面為波浪形，導流條2-1與相鄰的片材之間構成密閉的氣體流通的氣道；

熱交換芯2的四個側面設置有端頭，每個端頭由多個端頭單元構成，端頭單元沿著平行于氣道的方向固定設置在每層導流條2-1的兩端，端頭單元的立面形狀為外突“V”型三角體2-2，外突“V”型三角體2-2的上下兩側邊與相鄰的片材粘接固定；

熱交換芯2設置于殼體的空腔中，熱交換芯的四個端頭分別朝向殼體1四個端口，從而使得熱交換芯2的氣道與相應的端口對應。

優選的，殼體1由具有保溫性能的材料制成。

優選的，殼體1的端口1-1與管道接駁的方式為插接、粘接或法蘭連接。

優選的，片材為具有較好導熱性的金屬膜或紙，

優選的，片材為具有較好導熱性和導濕性的紙。

外突“V”型三角體2-2起到很好地降低風阻的作用，當氣流遇到外突“V”型三角體2-2的銳角時起到分流的作用，降低了風阻。

II、導流式雙向流通風系統的交叉管路熱回收裝置：

本發明的導流式雙向流通風系統的交叉管路熱回收裝置包括殼體1和熱交換芯2，其中殼體1為四通形式，具有位于其中部的空腔和側面的四個端口，四個端口對稱設置且分別與管道接駁；

熱交換芯2包括多層片材，片材的形狀與殼體中部的空腔的形狀相適配，相鄰層的片材之間設置有多個導流板條4-1，導流板條4-1將兩層片材之間的空間分隔，相鄰的導流板條4-1與相鄰的片材之間構成密閉的氣體流通的氣道，相鄰層的氣道交叉設置；

熱交換芯2的四個側面設置有端頭，每個端頭由多個端頭單元構成，端頭單元沿著垂直于氣道的方向固定設置在每層片材的兩端，端頭單元的立面形狀為外突“V”型三角體，外突“V”型三角體2-2與片材粘接固定；

熱交換芯2設置于殼體的空腔中，熱交換芯的端頭分別朝向殼體1四個端口，從而使得熱交換芯2的氣道與相應的端口對應。

優選的，殼體1由具有保溫性能的材料制成。

優選的，殼體1的端口1-1與管道接駁的方式為插接、粘接、法蘭連接等。

優選的，導流板條4-1材質為金屬板、鋁板、塑料板等。

優選的，多個導流板條4-1包括弧形導流板條，弧形導流板的弧度隨著遠離片材的中心位置遞增。

外突“V”型三角體4-2起到很好地降低風阻的作用，當氣流遇到外突“V”型三角體4-2的銳角時起到分流的作用，降低了風阻。

附圖說明

圖1：直通式交叉管路熱回收裝置殼體平面示意圖。

圖2：直通式交叉管路熱回收裝置殼體三維示意圖。

圖3：直通式交叉管路熱回收裝置熱交換芯示意圖。

圖4：直通式交叉管路熱回收裝置熱交換芯“V”型外突三角體的作用示意圖。

圖5：直通式交叉管路熱回收裝置工況示意圖。