[發(fā)明專利]焊接后的316奧氏體不銹鋼工件熱處理工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710820173.1 | 申請日: | 2017-09-13 |
| 公開(公告)號: | CN107641694B | 公開(公告)日: | 2019-08-13 |
| 發(fā)明(設計)人: | 俞增強;任志華;劉金湘;孫凡;陳銳;宋磊 | 申請(專利權)人: | 浙江富春江水電設備有限公司 |
| 主分類號: | C21D6/00 | 分類號: | C21D6/00;C21D9/00;C21D11/00 |
| 代理公司: | 杭州賽科專利代理事務所(普通合伙) 33230 | 代理人: | 付建中 |
| 地址: | 311504 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 焊接 316 奧氏體 不銹鋼 工件 熱處理 工藝 | ||
本發(fā)明公開了一種焊接后的316奧氏體不銹鋼工件熱處理工藝,包括:電阻爐,電阻爐內能充惰性氣體,按如下步驟:步驟1,加熱電阻爐溫度至接近且不超過250℃;步驟2,將焊接后的工件放在電阻爐內,底部用防火磚支撐;步驟3,電阻爐以100?120℃/h速度升溫;步驟4,當多個熱電偶從工件不同部位測得的溫度均達到965℃時為保溫起點,保溫溫度為965±10℃,保溫時間為≥2h;步驟5,通過制冷機冷卻,以100℃/h速度,將工件的溫度從965℃降到200℃;步驟6,自然冷卻,當工件降至100℃時,出電阻爐。本發(fā)明的有益效果是,能充分消除316奧氏體不銹鋼工件焊接后的殘余應力,保證奧氏體不銹鋼焊縫具有足夠的沖擊韌性。
技術領域
本發(fā)明涉及一種熱處理工藝,尤其是涉及一種焊接后的316奧氏體不銹鋼工件熱處理工藝,適用于高溫焊接316奧氏體不銹鋼零部件。
背景技術
某主軸服役溫度高達350℃,極限溫度可達500℃以上,且該部件長期進行高速旋轉,對動平衡要求極高,因此對工件的尺寸穩(wěn)定性提出很高的要求。由于工件會進行啟停操作,因此對沖擊韌性也有足夠要求。造成工件尺寸變形的主要因素就是焊接殘余應力,若焊接殘余應力無法得到充分消除,工件不僅僅在機加工過程中會發(fā)生變形,在服役過程中也會慢慢發(fā)生變形,有可能導致主軸卡死,無法旋轉。奧氏體不銹鋼的σ相析出溫度為650-950℃,在此溫度下進行熱處理時,焊縫中會大量析出σ相,導致沖擊韌性惡化。在450℃-650℃進行熱處理時,若保溫時間太長,則會引起碳化物在晶間析出;但保溫時間如果太短,又無法充分消除焊接殘余應力。當熱處理溫度低于450℃時,對于消除焊接殘余應力效果不明顯,無法滿足工件要求。
發(fā)明內容
本發(fā)明根據以上不足,提供了一種焊接后的316奧氏體不銹鋼工件熱處理工藝。
本發(fā)明的技術方案是:
一種焊接后的316奧氏體不銹鋼工件熱處理工藝,包括:電阻爐,電阻爐內能充惰性氣體,其特征是,按如下步驟:
步驟1,加熱電阻爐溫度至接近且不超過250℃;
步驟2,將焊接后的工件放在電阻爐內,底部用防火磚支撐;
步驟3,電阻爐以100-120℃/h速度升溫;
步驟4,當多個熱電偶從工件不同部位測得的溫度均達到965℃時為保溫起點,保溫溫度為965±10℃,保溫時間為≥2h;
步驟5,通過制冷機冷卻,以100℃/h速度,將工件的溫度從965℃降到200℃;
步驟6, 自然冷卻,當工件降至100℃時,出電阻爐。
作為優(yōu)選,所述制冷機包括風機、交換器、制冷器,交換器通過管路與制冷器連通,管路內流通冷卻介質,風機能將交換器產生的冷空氣送到所述電阻爐內,能對所述工件均勻降溫。
進一步地,所述工件為長軸工件,其豎直懸掛在電阻爐內,底部用防火磚支撐。
作為優(yōu)選,所述長軸工件每間隔3m設置一個熱電偶,用于采集長軸工件的溫度。
本發(fā)明的有益效果是,能充分消除316奧氏體不銹鋼工件焊接后的殘余應力,保證奧氏體不銹鋼焊縫具有足夠的沖擊韌性。
具體實施方式
一種焊接后的316奧氏體不銹鋼工件熱處理工藝,包括:電阻爐,電阻爐內能充惰性氣體,惰性氣體為高純氬氣,純度99.999%;熱處理爐內全部充滿氬氣;電阻爐選用無罐式預抽真空、保護氣氛井式電阻爐,電阻爐加熱方式為多區(qū)段電阻帶加熱。熱處理工藝按如下步驟:
步驟1,加熱電阻爐溫度至接近且不超過250℃,熱處理參數通過計算機設定自動控制;
步驟2,將焊接后的工件放在電阻爐內,底部用防火磚支撐;
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