[發(fā)明專利]一種杯芯模板拆除裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710819616.5
• 申請日: 2017-09-12
• 公開（公告）號: CN109488023A
• 公開（公告）日: 2019-03-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張陽
• 申請（專利權(quán)）人: 中國三冶集團有限公司
• 主分類號: E04G19/00
• 分類號: E04G19/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明提供一種杯芯模板拆除裝置，涉及一種建筑施工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該發(fā)明包括底座、千斤頂、槽鋼提拉臂和橫桿結(jié)構(gòu)，千斤頂設(shè)置在底座上，橫桿結(jié)構(gòu)包括上橫桿和設(shè)置在上橫桿下方的下橫桿，上橫桿和下橫桿通過槽鋼提拉臂連接，槽鋼提拉臂包括并列設(shè)置的第一槽鋼提拉臂、第二槽鋼提拉臂和第三槽鋼提拉臂。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，且不會影響原有結(jié)構(gòu)設(shè)計安全性，節(jié)省人力，保證作業(yè)安全，可重復(fù)使用。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種建筑施工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種杯芯模板拆除裝置。

背景技術(shù)

隨著工業(yè)發(fā)展，工業(yè)廠房杯口基礎(chǔ)應(yīng)用越來越廣泛。在施工過程中，杯芯模板拆除時間難以控制，模板拆除過早影響質(zhì)量(規(guī)范要求混凝土初凝后拆除)，拆除過晚又會很難拔出，特別是高杯口杯芯截面小的基礎(chǔ)，只能采用整體模板，施工人員多采用搭設(shè)高支架利用手拉葫蘆拉拽的方法解決。由于此類方法需要搭設(shè)支架，需要場地，既浪費人力又需要較高技術(shù)，另外高空拉拽倒鏈作業(yè)也容易導(dǎo)致安全事故。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述問題中存在的不足之處，本發(fā)明提供一種杯芯模板拆除裝置，使其結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，且不會影響原有結(jié)構(gòu)設(shè)計安全性，節(jié)省人力，保證作業(yè)安全，可重復(fù)使用。

為了解決上述問題，本發(fā)明提供一種杯芯模板拆除裝置，其中，包括底座、千斤頂、槽鋼提拉臂和橫桿結(jié)構(gòu)，所述千斤頂設(shè)置在所述底座上，所述橫桿結(jié)構(gòu)包括上橫桿和設(shè)置在所述上橫桿下方的下橫桿，所述上橫桿和所述下橫桿通過所述槽鋼提拉臂連接，所述槽鋼提拉臂包括并列設(shè)置的第一槽鋼提拉臂、第二槽鋼提拉臂和第三槽鋼提拉臂。

優(yōu)選的，所述底座包括同一平面內(nèi)焊接連接的倒T形底座和正T形底座，所述倒T形底座包括平行設(shè)置的第一倒T形底座和第二倒T形底座，所述正T形底座包括平行設(shè)置的第一正T形底座和第二正T形底座。

優(yōu)選的，所述千斤頂包括第一千斤頂和第二千斤頂，所述第一千斤頂?shù)囊欢嗽O(shè)置在所述第一正T形底座上，所述第一千斤頂?shù)牧硪欢送ㄟ^第一平衡板與所述上橫板連接，所述第二千斤頂?shù)囊欢嗽O(shè)置在所述第二正T形底座上，所述第二千斤頂?shù)牧硪欢送ㄟ^第二平衡板與所述上橫板連接。

優(yōu)選的，所述第一槽鋼提拉臂上下兩端分別設(shè)置有第一上孔和第一下孔，所述第二槽鋼提拉臂上下兩端分別設(shè)置有第二上孔和第二下孔，所述第三槽鋼提拉臂上下兩端分別設(shè)置有第三上孔和第三下孔，所述上橫桿穿過所述第一上孔、所述第二上孔和所述第三上孔，所述下橫桿穿過所述第一下孔、所述第二下孔和所述第三下孔。

優(yōu)選的，所述上橫桿的左右兩端設(shè)置有上螺紋，所述下橫桿的左右兩端設(shè)置有下螺紋，所述上螺紋通過上螺母分別與所述第一上孔、所述第三上孔固定連接，所述下螺紋通過下螺母分別與所述第一下孔、所述第三下孔固定連接。

優(yōu)選的，所述上橫桿位于所述底座的上方，所述下橫桿位于所述底座的下方。

一種杯芯模板拆除裝置的使用方法，其中，包括如下步驟：

S10、根據(jù)杯芯模板規(guī)格制作相應(yīng)尺寸的底座，將底座平放在兩根方形管上；

S20、安裝上下橫桿和槽鋼提拉臂，將下橫桿穿過杯芯模板的吊耳，并穿過三個提拉臂的下孔；

S30、將千斤頂伸出端朝上放在底座之上；

S40、安裝上橫桿，將上橫桿穿過三個槽鋼提拉臂的上孔；

S50、所有部件安裝完成后，調(diào)整上下橫桿位置使上橫桿中心、千斤頂中心、底座中心在一條線上，將上下橫桿上的螺母擰緊，使上下橫桿和槽鋼提拉臂連成一個整體；

S60、啟動兩個千斤頂，杯芯模板在槽鋼提拉臂的帶動下向上提起。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點：