[發明專利]全自動90度數控送料切割鋸

有效

• 申請號: 201710819484.6
• 申請日: 2017-09-12
• 公開（公告）號: CN107378113B
• 公開（公告）日: 2023-04-14
• 發明（設計）人: 楊麗萍
• 申請（專利權）人: 佛山順德區三創智能裝備有限責任公司
• 主分類號: B23D47/04
• 分類號: B23D47/04
• 代理公司: 北京睿博行遠知識產權代理有限公司 11297
• 代理人: 張君男

本發明涉及鋁型材加工行業技術領域，特別涉及全自動90度數控送料切割鋸，包括有送料本體、切割鋸床本體和接料輸送線架，送料本體包括送料機架，送料機架對稱設置有導向輥輪裝置、升降支撐輥機構組件和側壓機構組件，送料器包括有送料機構和壓板機構；切割鋸床本體包括鋸床機架，鋸床機架設有切割工作臺面和切割固定板，切割固定板上連接有切割導軌、切割導軌、伺服電缸和電鋸。本發明有益效果為：提高送料效率，保證切割質量，實現精準進刀切割。

技術領域

本發明涉及鋁型材加工行業技術領域，特別涉及全自動90度數控送料切割鋸。

背景技術

現有送料切割生產線主要由送料線和切割鋸床組成，送料線的機架上通常會沿其長度方向設置若干個輥輪，便于支撐和送料作用；切割鋸床主要有切割電機、圓鋸片和推送機構，推送機構普遍采用普通氣缸推動。該送料切割生產線存在以下幾方面的問題：

1、送料線的壓料臺與切割鋸床的工作臺之間的間隙比較大，使得鋁型材經常會存在比較多的浪費；

2、送料線的推送過程是需要人力向切割加工方向推送鋁型材，人工操作費時費力，而且存在送料不精準的問題；

3、普通氣缸推動切割電機做切割動作（即進刀動作）時，普通氣缸的行程精度誤差比較大，即圓鋸片對鋁型材完成切割后還會繼續前進一段距離，且該段距離會比較長，使進刀行程存在過度加工問題，從而影響加工效率；

4、切割鋸床的壓料機構較為單一，經常出現壓料不穩的現象，導致鋁型材在切割過程中出現移位現象，影響切割質量。

綜上所述，故有必要對現有送料切割生產線進行進一步地技術革新。

發明內容

本發明的目的在于針對現有技術的缺陷和不足，提供一種能夠實現精準送、切割、減少鋁型材浪費的全自動90度數控送料切割鋸。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案是：

本發明所述的全自動90度數控送料切割鋸，包括有送料本體、切割鋸床本體和接料輸送線架，所述切割鋸床本體包括鋸床機架，所述鋸床機架設置有切割工作臺面和切割固定板，所述切割固定板表面的兩側對稱設置有切割導軌架，所述切割導軌架表面設置有切割導軌，切割導軌扣接有切割滑塊，切割滑塊連接有切割電機固定板，切割電機固定板固定設置有切割電機，切割電機的轉軸固定連接有鋸片，切割電機位于切割工作臺面的下方設置；

所述送料本體包括有送料機架，所述送料機架對稱設置有兩條機架側橫梁，所述機架側橫梁的上端面設置送料器，所述送料器包括有送料機構和壓板機構，壓板機構通過送料機構與機架側橫梁的上端面相連接，送料機構驅動著壓板機構沿送料機架長度方向移動；

所述送料機架還設置有導向輥輪裝置、升降支撐輥機構組件和側壓機構組件，導向輥輪裝置位于送料機架的最右端，導向輥輪裝置位于升降支撐輥機構組件右側設置；

所述升降支撐輥機構組件由多個升降支撐輥機構組成，多個升降支撐輥機構沿送料機架的長度方向均勻分布在機架側橫梁的內側壁上；

所述導向輥輪裝置的兩端固定在機架側橫梁的內側壁上；所述側壓機構組件由多個側壓機構組成；多個側壓機構沿送料機架的長度方向均勻分布在機架側橫梁的內側壁上；

所述切割鋸床本體還包括有切割第一側壓機構、伺服電動缸、中間固定架、切割第二側壓機構和兩個切割下壓機構，所述伺服電動缸一端通過氣缸固定板與切割固定板相連接，所述伺服電動缸另一端與切割電機固定板相連接；

所述切割第一側壓機構設置在兩個切割下壓機構之間；所述中間固定架還設置有與切割缺口，所述切割第一側壓機構和切割第二側壓機構均固定在切割工作臺面上，切割下壓機構一端固定在中間固定架上，切割下壓機構另一端通過切割下壓固定柱固定在切割工作臺面上；