[發(fā)明專利]一種戶外裝飾用重組竹制造工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710819225.3
• 申請日: 2017-09-12
• 公開（公告）號: CN107471371A
• 公開（公告）日: 2017-12-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔣紅衛(wèi)
• 申請（專利權(quán)）人: 蔣紅衛(wèi)
• 主分類號: B27K5/00
• 分類號: B27K5/00;B27K9/00;B27L11/04;B27M1/06;B27N1/02;B27N3/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及竹生物質(zhì)材料生產(chǎn)制造技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種戶外 裝飾用重組竹制造工藝。

背景技術(shù)

我國竹林面積和蓄積量均居世界首位，素有“竹子王國”之稱。 本設(shè)計(jì)針對浙江省的竹材，浙江省竹子產(chǎn)業(yè)發(fā)展快速，是傳統(tǒng)優(yōu)勢 產(chǎn)業(yè)之一。竹產(chǎn)業(yè)已經(jīng)成為我國林業(yè)發(fā)展的一個新經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)。通 過發(fā)展竹產(chǎn)業(yè)，可以將保護(hù)資源和帶動經(jīng)濟(jì)發(fā)展緊密的結(jié)合起來。竹 業(yè)經(jīng)濟(jì)總產(chǎn)值從1995年55億元發(fā)展到2006年的210多億元。 據(jù)浙江省竹產(chǎn)業(yè)協(xié)會報(bào)道，2005年浙江實(shí)現(xiàn)竹業(yè)總產(chǎn)值180多億 元，其中第一、二、三產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值分別達(dá)50億，120億和10億元。 但目前我國的竹制品加工工藝比較復(fù)雜，且竹材利用率較低(一般僅 為20％～40％)，這些都制約了竹材的工業(yè)化利用。近年來，在我 國興起的重組竹制造技術(shù)開啟了竹材資源高效利用的新篇章。重組 竹就是先將竹材碾壓疏解成橫向不斷裂、縱向松散而交錯相連的疏 松網(wǎng)狀竹束，然后將其干燥、施膠、組坯和熱壓成型而制得的一種板 狀或其他形狀的材料，與傳統(tǒng)以竹片為基本單元制造竹制品(如竹 地板、竹集成材)的生產(chǎn)工藝相比，重組竹的生產(chǎn)具有原料利用率 和生產(chǎn)效率高的顯著特點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡 單，設(shè)計(jì)合理、使用方便的一種戶外裝飾用重組竹制造工藝，它以 浙江省竹林資源為基礎(chǔ)，使用重組竹制造工藝流程，研制出的適宜 戶外裝飾用重組竹材料制造工藝方法，它通過控制竹片選取的條件、 膠黏劑配制和浸膠時(shí)間、浸膠后干燥條件、冷壓壓力和固化條件等參 數(shù)，達(dá)到最佳的生產(chǎn)效果、經(jīng)濟(jì)效益以及具有工藝簡單等優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：一種戶外裝飾用重組竹制造工藝， 它采用如下的技術(shù)方案：

1)選取竹片：選取竹片，該竹片盡量選擇無蛀蟲疤痕、黑節(jié)、黑斑、 枯黃、嚴(yán)重留青、色差大、霉變內(nèi)化的竹片，得初始竹片；

2)破絲：將步一中的初始竹片，使用破絲機(jī)器，據(jù)不同厚度的竹片 分別對竹片進(jìn)行破絲，要求破而不散，竹絲兩端要放均勻，斷絲，廢 絲短片均另作處理，得初處理竹絲；

3)炭化：將竹絲送進(jìn)烘干消毒碳干機(jī)，烘干消毒碳干機(jī)加熱的溫度 為160—190℃，加熱時(shí)間2—4小時(shí)，竹絲表里碳化，碳化程度為 5％—30％；；

4)竹絲干燥：將炭化竹絲干燥后，該炭化竹絲含水率低于14％， 并去除帶有污點(diǎn)的竹絲，得待處理竹絲；

5)浸膠：將待處理竹絲，使用膠黏劑，該膠黏劑配比1∶0.75-1∶ 0.8/ml，PH值大于8，使其在膠黏劑內(nèi)浸泡時(shí)間10-20分鐘，得浸 膠竹絲；

6)浸膠竹絲干燥：將浸膠竹絲置于容器內(nèi)，進(jìn)行再干燥，容器內(nèi)溫 度低于70℃，浸膠竹絲干燥后含水率在15-20％，得竹絲成品原 材；

7)冷壓：將竹絲成品原材，進(jìn)行冷壓，其壓強(qiáng)為19-20MP，得待用 竹絲；

8)隧道固化：設(shè)置模具在隧道內(nèi)保持的時(shí)間大等于12h，固化過程 中溫度12-14℃；

9)脫模：模具從隧道內(nèi)吊出，將冷壓后的待用竹絲，置于模具內(nèi)， 保持溫度在12-14℃，再進(jìn)行脫模，獲得成品重組竹板材。

進(jìn)一步地，所述步驟一中選取的竹片，其長度為 1951mm-1940mm，其寬度為16mm-18mm，其厚度為2mm-3mm。

進(jìn)一步地，所述烘干消毒碳干機(jī)加熱的溫度為175℃，加熱時(shí) 間3小時(shí)。

采用以上技術(shù)方案的有益效果是：采用上述結(jié)構(gòu)后，本發(fā)明有益 效果為：本發(fā)明所述的一種戶外裝飾用重組竹制造工藝，它以浙江 省竹林資源為基礎(chǔ)，使用重組竹制造工藝流程，研制出的適宜戶外裝 飾用重組竹材料制造工藝方法，它通過控制竹片選取的條件、膠黏 劑配制和浸膠時(shí)間、浸膠后干燥條件、冷壓壓力和固化條件等參數(shù)， 達(dá)到最佳的生產(chǎn)效果、經(jīng)濟(jì)效益以及具有工藝簡單等優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明通過將竹條送進(jìn)烘干消毒碳干機(jī)進(jìn)行消毒碳化，熱效率 高，而且穿透竹條內(nèi)部，更助于竹條內(nèi)部糖分、蛋白質(zhì)的分解，避免 竹條發(fā)霉變色。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步說明：

實(shí)施例1：

一種戶外裝飾用重組竹制造工藝，它采用如下的技術(shù)方案：

1)選取竹片：選取竹片，該竹片盡量選擇無蛀蟲疤痕、黑節(jié)、黑斑、 枯黃、嚴(yán)重留青、色差大、霉變內(nèi)化的竹片，得初始竹片，選取的 竹片，其長度為1951mm-1940mm，其寬度為16mm-18mm，其厚度為 2mm-3mm。