[發(fā)明專利]一種環(huán)保硝基鉛筆沾頭漆及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710818632.2 | 申請日: | 2017-09-12 |
| 公開(公告)號: | CN107474636A | 公開(公告)日: | 2017-12-15 |
| 發(fā)明(設計)人: | 劉麗君;劉安益;裴文 | 申請(專利權(quán))人: | 浙江安益新材料有限公司;裴文 |
| 主分類號: | C09D101/18 | 分類號: | C09D101/18;C09D167/08;C09D133/00;C09D7/12;C09D7/00;C08G63/48;C08G63/83 |
| 代理公司: | 杭州奧創(chuàng)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司33272 | 代理人: | 楊嘉芳 |
| 地址: | 323809 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 環(huán)保 硝基 鉛筆 沾頭漆 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及一種硝基漆,具體為一種環(huán)保型鉛筆用沾頭漆及其制備方法。
背景技術
鉛筆作為日常學習生活中重要的書寫、繪畫工具,其美觀與否直接決定了鉛筆的銷量。為了提高鉛筆的美觀度,一般都會在鉛筆外表面涂抹鉛筆漆,從而滿足消費者對于鉛筆美觀方面的追求。
硝基漆由于容易施工、涂膜快干、光澤柔和、手感好、具有較好的戶外耐候性等獨特性能,在鉛筆涂裝領域受到廣泛的應用。硝基漆的主要成膜物是以硝化棉為主,配合醇酸樹脂、改性松香樹脂、丙烯酸樹脂、氨基樹脂等樹脂和增塑劑組成。溶劑主要有酯類、酮類、醇醚類等真溶劑,醇類等助劑,以及苯類等稀釋劑。硝基鉛筆沾頭漆是在上完光漆后的鉛筆頭上重新沾一次漆,為的是增加鉛筆美感和給鉛筆起到標志作用。現(xiàn)有產(chǎn)品在使用過程當中容易出現(xiàn)浮色發(fā)花現(xiàn)象,而且附著力弱,產(chǎn)品含鉛量和VOC(總有機揮發(fā)物)含量較高,不符合當今綠色環(huán)保的發(fā)展理念。
我公司鉛筆用環(huán)保沾頭硝基漆原有的一步法制備工藝中存在有下列問題:1、硝化棉液的粘度無法受到嚴格的控制,容易造成生產(chǎn)出來的硝基漆粘度時高時低,導致產(chǎn)品品質(zhì)不穩(wěn)定;2、硝基漆含鉛量和VOC 含量容易失控、超標,無法滿足歐盟標準要求;3、由于成品粘度高,過濾難,造成成品過濾包裝困難,損耗大。
因此,對鉛筆沾頭硝基漆涂料配方進行優(yōu)化,縮短硝基漆固化時間,尋找配方中溶劑使用的最佳范圍,比較改進前后的增塑劑品種,控制硝化纖維素和無苯醇酸樹脂的使用量,控制使用無重金屬超標的顏料,最終在不增加成本的基礎上使得硝基漆涂料具有良好的技術性能,不但有助于產(chǎn)品的進一步推廣,而且也會企業(yè)帶來巨大的生態(tài)效益和經(jīng)濟效益。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術問題是,提供一種產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)異,環(huán)境污染小的環(huán)保硝基鉛筆沾頭漆及其制備方法。
為解決以上技術問題,本發(fā)明首先公開了一種環(huán)保硝基鉛筆沾頭漆,該硝基漆由以下質(zhì)量份的各組分制備得到:
硝化棉 60~70份;
硝基色漿 10~20份;
烏桕油改性醇酸樹脂 10~20份;
丙烯酸樹脂 1~5份;
檸檬酸單雙甘油酯 1~5份;
溶劑 烏桕油改性醇酸樹脂質(zhì)量用量的10~15%;
助劑 硝化棉質(zhì)量用量的5~15%。
進一步地,所述烏桕油改性醇酸樹脂由以下質(zhì)量份的各組份制備得到:
烏桕油 250份;
甘油 100份;
氫氧化鋰 1.5份;
鄰苯二甲酸酐 200份;
乙酸丁酯 100份;
丙酮 50份。
進一步地,所述烏桕油改性醇酸樹脂由下述方法制備得到:
(1)、將相應用量的烏桕油、甘油加入反應釜,升溫至120℃,攪拌;
(2)、在攪拌下,加入相應用量的氫氧化鋰,再升溫至220℃,攪拌反應1小時;
(3)、加入相應用量的鄰苯二甲酸酐、乙酸丁酯和丙酮,回流反應3小時,冷卻得所述烏桕油改性醇酸樹脂。
進一步地,檸檬酸單雙甘油酯是檸檬酸與甘油生成的單雙酯化合物,單酯與雙酯的組成質(zhì)量百分比為單酯40~50%,雙酯為50~60%。
進一步地,所述助劑為丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、醋酸乙烯酯、甲基丙烯酸乙酯或甲基丙烯酸正丁酯中的一種或多種的混合物。
進一步地,所述溶劑為乙酸乙酯、醋酸丁酯、丙二醇丁醚、正丁醇、乙酸丁酯、乙醇、丙酮、環(huán)己酮其中的一種或多種的混合物。
在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn),我公司鉛筆用環(huán)保沾頭硝基漆原有的一步法制備工藝中存在有下列問題:1、硝化棉液的粘度無法受到嚴格的控制,容易造成生產(chǎn)出來的硝基漆粘度時高時低,導致產(chǎn)品品質(zhì)不穩(wěn)定;2、硝基漆含鉛量和VOC 含量容易失控、超標,無法滿足歐盟標準要求;3、由于成品粘度高,過濾難,造成成品過濾包裝困難,損耗大。
因此,在提出新的環(huán)保硝基鉛筆沾頭漆配方基礎上,本發(fā)明還提出了該環(huán)保硝基鉛筆沾頭的制備方法,該方法包括:
(1)將烏桕油改性醇酸樹脂、助劑混合,緩慢攪拌至完全溶解,
然后加入硝基色漿、丙烯酸樹脂、檸檬酸單雙甘油酯,高速分散 10~60分鐘,轉(zhuǎn)入到研磨機研磨10~60分鐘,用刮板細度計檢測色漿細度達到≤10μm,加入到調(diào)漆罐中備用;
(2)將硝化棉和溶劑在溶解罐中溶解,調(diào)好粘度后,再加入步驟(1)調(diào)漆罐中混合,出漿,調(diào)色,檢測,裝罐。
所述的產(chǎn)品的技術指標為:
漆膜顏色及外觀:平整光滑;
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