[發(fā)明專利]無水氯化鑭的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710818393.0 | 申請日: | 2017-09-12 |
| 公開(公告)號: | CN107500334A | 公開(公告)日: | 2017-12-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 韓繼龍;都永生;孫慶國;韓鳳清;李斌凱 | 申請(專利權(quán))人: | 中國科學院青海鹽湖研究所 |
| 主分類號: | C01F17/00 | 分類號: | C01F17/00 |
| 代理公司: | 深圳市銘粵知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司44304 | 代理人: | 孫偉峰 |
| 地址: | 810008*** | 國省代碼: | 青海;63 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 無水 氯化 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于稀土材料制備技術(shù)領(lǐng)域,具體來講,涉及一種以七水氯化鑭為原料來制備無水氯化鑭的方法。
背景技術(shù)
稀土元素是21世紀具有戰(zhàn)略地位的元素,憑借其獨特的光、電、磁等物理化學特性,而廣泛應(yīng)用于國民經(jīng)濟和國防工業(yè)的各個領(lǐng)域,因此,稀土元素被稱為“21世紀新材料的寶庫”。在最近幾年,稀土元素更是由于其重要的生物活性和藥理學作用,而越來越受到人們的關(guān)注。
目前制備無水氯化稀土的方法有以下4種:(1)四氫呋喃配合物法,即Deacon于1979年發(fā)展的在THF溶液中通過金屬交換反應(yīng)制備無水氯化稀土的方法,該方法是從稀土金屬出發(fā),經(jīng)與氯化汞反應(yīng),制備無水稀土氯化物的THF配合物的方法;(2)結(jié)晶水和稀土氯化物的減壓脫水法,即經(jīng)濕法冶金后制得氯化稀土溶液,再進行減壓濃縮、冷卻結(jié)晶、人工破碎等工序制得的含水的結(jié)晶氯化稀土,經(jīng)真空脫水后得到無水氯化稀土;(3)氯化銨升華法,是將氧化稀土與氯化銨在300℃~450℃下轉(zhuǎn)化,使氧化稀土轉(zhuǎn)化為氯化稀土;以及(4)稀土氧化物氯化法。但是上述制備方法卻各自存在較大的弊端,其中,四氫呋喃配合物法在生產(chǎn)過程中引入了四氫呋喃,副產(chǎn)有毒物質(zhì)如HgCl2等,嚴重污染環(huán)境,后續(xù)處理過程困難,而且該方法起始原料需要高純度的稀土金屬,不適用于大規(guī)模地制備;結(jié)晶水和稀土氯化物的減壓脫水法脫水效果不佳,產(chǎn)品純度不高;氯化銨升華法制備氯化稀土過程中,稀土中若存在+4價稀土元素存在時,如CeO2,如果用氯化銨升華法制備無水氯化稀土,反應(yīng)過程中會有氧化還原反應(yīng)的發(fā)生,很難制得純度較高的無水氯化稀土;而稀土氧化物氯化法制備的無水氯化稀土中一般含有3%~58%的Re2O、5%~10%的水以及5%~10%的含水不溶物,并且該方法產(chǎn)品不穩(wěn)定,氯化溫度高達1050℃~1100℃,氯化過程氯氣在高溫下對設(shè)備腐蝕嚴重。
無水氯化鑭是制備含稀土類有機化合物的基礎(chǔ)試劑,可以在石油精煉中起到催化作用,同時,可用來冶煉稀土金屬、稀土合金的重要原料,也是生產(chǎn)拋光粉的主要原料。作為稀土元素中的一種,高純度無水氯化鑭的制備具有一定的困難。因此,需要探索一種工藝簡單、且脫水效率高、產(chǎn)品純度高的無水氯化鑭的制備方法。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題,本發(fā)明提供了一種無水氯化鑭的制備方法,該制備方法工藝簡單易行、脫水效率高、制備溫度低,減輕了設(shè)備腐蝕的問題,同時環(huán)境污染小,且制備的無水氯化鑭純度高。
為了達到上述發(fā)明目的,本發(fā)明采用了如下的技術(shù)方案:
一種無水氯化鑭的制備方法,包括步驟:
S1、將七水氯化鑭于60℃~100℃下進行一段流化脫水,獲得三水氯化鑭粗品;
S2、將所述三水氯化鑭粗品于120℃~130℃下進行二段流化脫水,獲得一水氯化鑭粗品;
S3、將所述一水氯化鑭粗品于140℃~160℃下進行三段流化脫水,獲得無水氯化鑭;
其中,所述三段流化脫水在氯化氫氣體氛圍內(nèi)進行。
進一步地,所述二段流化脫水在氯化氫氣體氛圍內(nèi)進行。
進一步地,所述一段流化脫水在氯化氫氣體氛圍內(nèi)進行。
進一步地,所述步驟S1~S3中均通過控制鼓風氣流速度使所述一段流化脫水、二段流化脫水和三段流化脫水平穩(wěn)進行。
進一步地,所述一段流化脫水、二段流化脫水和三段流化脫水的鼓風氣流速度依次減小。
進一步地,在所述步驟S1中,所述七水氯化鑭在進行一段流化脫水之前先行粉碎。
進一步地,所述步驟S3后,將尾氣回收并用于提供氯化氫氣體氛圍。
本發(fā)明通過將七水氯化鑭進行分段流化脫水,并提供氯化氫保護氣體氛圍,從而有效抑制了中間產(chǎn)物一水氯化鑭在脫水至無水氯化鑭過程中的水解作用,大大提高了產(chǎn)品純度;并且該無水氯化鑭的制備方法脫水溫度低,制備成本低,脫水效果好。相比現(xiàn)有技術(shù)中無水氯化鑭的一般制備方法,根據(jù)本發(fā)明的制備方法不涉及高溫氧化過程,操作簡單,對設(shè)備要求較低,減輕了設(shè)備腐蝕的問題并降低了環(huán)境污染。
附圖說明
通過結(jié)合附圖進行的以下描述,本發(fā)明的實施例的上述和其它方面、特點和優(yōu)點將變得更加清楚,附圖中:
圖1是根據(jù)本發(fā)明的流化脫水裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是根據(jù)本發(fā)明的無水氯化鑭的制備方法的步驟流程圖。
具體實施方式
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