[發明專利]磁性混合物、磁性元件的中間體、磁性元件及磁性元件的制造方法

在審

• 申請號: 201710818146.0
• 申請日: 2017-09-12
• 公開（公告）號: CN107993786A
• 公開（公告）日: 2018-05-04
• 發明（設計）人: 佐藤一央
• 申請（專利權）人: 勝美達集團株式會社
• 主分類號: H01F1/09
• 分類號: H01F1/09;H01F17/04;H01F41/00
• 代理公司: 北京林達劉知識產權代理事務所(普通合伙)11277
• 代理人: 劉新宇,李茂家

技術領域

本發明涉及被用于電感等磁性元件的磁性混合物、磁性元件的中間體、磁性元件及磁性元件的制造方法。

背景技術

在電感等的磁性元件中，現已周知包含例如用具有絕緣皮膜的金屬導體卷繞而成的線圈元器件，以及將此線圈元器件包裹在內的磁芯，而此磁芯是由磁性體粉末以及樹脂的混合物所構成的。

作為制作上述磁芯的手法，現已知道通過按壓含有各種各樣磁性材料粉末的磁性混合物來制作壓粉磁芯，從而構成磁芯的技術。有關此種技術，例如在下述專利文獻1中就揭示了一種由Fe-Si-Al系的合金粉末構成的壓粉磁芯。制作此壓粉磁芯的時候，通過采用極大的成型壓力，例如5～15ton/cm²的力來進行加壓，從而使上述合金粉末保持著互相之間緊密擠壓在一起的狀態。

但是，近幾年，為了提高此種磁性元件產品的性能，進行了各種測試試驗。

例如，對于通過焊錫的回流焊技術被實裝的磁性元件而言，其被要求通過MSL(Moisture Sensitivity Level)試驗來提供產品是否發生了裂縫，或者產品的電感變化率的計測結果。

即，在此MSL試驗中，例如，把每1批產品中規定數目的磁性元件作為試樣，將其在高溫狀態的恒溫槽中保持較長時間之后，進一步使之通過高溫的回流槽之后進行各種的測量，結果，如果在1個試樣中發生了裂縫，或者電感變化率為規定值以上的試樣數目達到一定比例的時候，那么此批次的全部磁性元件就成為廢棄對象。

現有技術文獻：

專利文獻：

專利文獻1：日本專利申請公開公報特開昭63-271905號

發明內容

發明要解決的問題

然而，構成上述磁芯的壓粉磁芯，由于被保持在前述的緊密的狀態下，所以被汽化的水分被封在里面，而在MSL試驗中，磁性元件被設定為處于高溫狀態的時候，線圈元器件內的粘融層等所包含的水分就會蒸發，從而在磁芯內產生較大的內部壓力，進而使磁芯膨脹，或者使得裂縫發生的可能性變高。

因此，在判定磁性元件是不是具有不好的問題的MSL試驗中，進入到磁性元件內部的水分就會產生很大的影響。

本發明正是鑒于上述情況而做出的，其目的在于提供一種磁性混合物、磁性元件的中間體、磁性元件及磁性元件的制造方法。即把線圈元器件埋入在由磁性材料粉末以壓縮成型而生成的磁性磁芯內，從而得到磁性元件。而本發明可以防止在把磁性元件配設在高溫環境下的時候，磁性元件產生裂縫或是電感的變化率大幅超過規定值的狀態。

用于解決問題的方案

為了解決上述課題，本發明所涉及的磁性混合物，其特征在于：

是把包括磁性材料粉末以及粘合劑樹脂的油灰材料，與溶媒混合在一起，

該磁性材料粉末相對于該油灰材料的全重量而言占89.2重量％以上，96.1重量％以下的比例，同時，上述粘合劑樹脂相對于該油灰材料的全重量而言占2.9重量％以上，且6.9重量％以下的比例，

上述溶媒的沸點在200℃以上，并且在300℃以下，同時，相對于上述油灰材料的全重量而言，其占1.0重量％以上并且3.9重量％以下的比例。

優選上述溶媒相對于上述油灰材料的全重量而言，占1.5重量％以上且3.0重量％以下的比例。

另外，優選本發明的磁性元件的中間體包括線圈元器件，以及上述的任意一種磁性混合物，把此線圈元器件埋在此磁性混合物中。

另外，本發明的磁性元件的制造方法的特征在于：該磁性元件包括線圈元器件，以及磁性磁芯，該磁性磁芯是把此線圈元器件埋入包含磁性材料粉末以及粘合劑樹脂的油灰材料并使之硬化而得到，該磁性元件的制造方法包括下述步驟：

把該磁性材料粉末、該粘合劑樹脂及該溶媒混合形成磁性混合物的混合步驟，該磁性材料粉末相對于該油灰材料的全重量而言，占89.2重量％以上并且96.1重量％以下的比例，同時上述粘合劑樹脂相對于該油灰材料的全重量而言，占2.9重量％以上并且6.9重量％以下的比例，并且，沸點為200℃以上并且在300℃以下的該溶媒相對于上述油灰材料的全重量而言，占1.0重量％以上并且3.9重量％以下的比例，

埋設步驟，該埋設步驟是在該混合步驟結束以后，在上述磁性混合物內埋入上述線圈元器件的步驟，

以及硬化步驟，該硬化步驟是在該埋設步驟結束之后，把上述溶媒用該溶媒沸點以下的溫度加熱并使之蒸發，從而使上述磁性混合物硬化的步驟。