[發明專利]一種高品質即食荸薺脆片的加工方法及荸薺脆片

在審

• 申請號: 201710818054.2
• 申請日: 2017-09-12
• 公開（公告）號: CN107568652A
• 公開（公告）日: 2018-01-12
• 發明（設計）人: 丁文平;劉增強;莊坤;王月慧;田明威;王國珍
• 申請（專利權）人: 武漢輕工大學
• 主分類號: A23L19/00
• 分類號: A23L19/00;A23P30/30;A23L5/41;A23L33/00
• 代理公司: 北京思創大成知識產權代理有限公司11614
• 代理人: 高爽

1.一種高品質即食荸薺脆片的加工方法，其特征在于，該加工方法包括：

(1)挑選去皮切片：將挑選后的荸薺去皮、清洗和切片；

(2)護色：使用護色液對荸薺切片進行護色處理；

(3)預干燥：對經過護色處理后的荸薺切片進行預干燥處理，得到預干燥荸薺脆片；

(4)氣流膨化：對所述預干燥荸薺脆片進行氣流膨化處理，得到荸薺脆片；

(5)調味，對所述荸薺脆片進行調味。

2.根據權利要求1所述的高品質即食荸薺脆片的加工方法，其中，所述氣流膨化處理的條件包括：膨化溫度為70-100℃，停滯時間為5-25min，膨化壓力差為0.1-0.6MPa，抽空溫度為50-80℃，抽空時間為20～120min，抽空壓力為-0.0090至-0.0098MPa，膨化閃蒸次數為1-10次。

3.根據權利要求1所述的高品質即食荸薺脆片的加工方法，其中，所述氣流膨化處理還包括排濕處理，使得所述荸薺脆片的水分含量為8％以下。

4.根據權利要求1或2所述的高品質即食荸薺脆片的加工方法，其中，所述排濕處理的次數為1-6次。

5.根據權利要求1所述的高品質即食荸薺脆片的加工方法，其中，所述調味為如下三種調味方式中任意一種；

調味方式一，將荸薺脆片與第一調味料拌勻，置于烤箱中烘烤1-3min，烤箱溫度為100-110℃；其中，所述第一調味料的配置方法為將棕櫚油和調味粉混合均勻，以荸薺脆片的重量計，所述棕櫚油為1-10wt％，所述調味粉為1-10wt％，所述調味粉為番茄味調味粉、香辣牛肉味調味粉、椒鹽味調味粉、香辣雞翅味調味粉、香辣蝦味調味粉或香辣蟹味調味粉；

調味方式二，在荸薺脆片表面依次噴涂熱棕櫚油和第二調味料，以荸薺脆片的重量計，所述熱棕櫚油為1-10wt％，所述第二調味料為1-10wt％，所述熱棕櫚油的油溫為50-60℃；以質量份數計，所述第二調味料包括食用鹽0.5-1.5份、味精1-2份、核苷酸二鈉I+G0.02-0.08份、酵母提取物0.5-1.5份、水解植物蛋白0.5-1份、醬油粉0.1-0.5份、特丁基對苯二酚0.0005-0.0015份、辣椒粉0.5-1.5份和香辛料粉0.1-0.3份；

調味方式三，在荸薺脆片表面依次噴涂熱棕櫚油和第三調味料，以荸薺脆片的重量計，所述熱棕櫚油為1-10wt％，所述第三調味料為1-10wt％，所述熱棕櫚油的油溫為50-60℃，所述第三調味料為番茄味調味粉、香辣牛肉味調味粉、椒鹽味調味粉、香辣雞翅味調味粉、香辣蝦味調味粉或香辣蟹味調味粉。

6.根據權利要求1所述的高品質即食荸薺脆片的加工方法，其中，所述荸薺切片的厚度為2-15mm。

7.根據權利要求1所述的高品質即食荸薺脆片的加工方法，其中，以護色液的重量計，所述護色液包括：亞硫酸鈉0.1-0.6重量％，檸檬酸0.1-0.6重量％，抗壞血酸0.1-0.6重量％，氯化鈉0.1-0.6重量％，其余為水；所述護色處理的浸泡時間為0.5-3h。

8.根據權利要求1所述的高品質即食荸薺脆片的加工方法，其中，所述預干燥處理采用熱風干燥、真空冷凍干燥、真空干燥、中短波紅外干燥、太陽能干燥或真空微波干燥；

其中，所述熱風干燥的溫度為60-90℃，風速為0.5-2.5m/s，時間為60-180min；所述真空冷凍干燥的干燥壓力為0-10Pa，冷井溫度為-20至-60℃，時間為120min-600min；所述真空干燥的溫度為30-70℃，壓力為-0.2至-0.01MPa，時間為60-600min；所述中短波紅外干燥的溫度為60-120℃，時間為20-90min；所述太陽能干燥的溫度為45-90℃，時間為60-240min；所述真空微波干燥的微波能量為200-3000W，真空壓力為0-500Pa，裝載量為10-1000g。

9.根據權利要求1所述的高品質即食荸薺脆片的加工方法，其中，該方法還包括：

(6)分級包裝工序。

10.由權利要求1-9中任意一項所述的高品質即食荸薺脆片的加工方法制備的荸薺脆片。