[發明專利]一種氮化鈦的制備方法在審
| 申請號: | 201710818024.1 | 申請日: | 2017-09-12 |
| 公開(公告)號: | CN107487764A | 公開(公告)日: | 2017-12-19 |
| 發明(設計)人: | 馬東祝;張玲;尹迪;李樹山;唐加冕 | 申請(專利權)人: | 河北工業職業技術學院 |
| 主分類號: | C01B21/076 | 分類號: | C01B21/076 |
| 代理公司: | 石家莊國為知識產權事務所13120 | 代理人: | 郝偉 |
| 地址: | 050091 河*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 氮化 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及無機非金屬納米材料制備技術領域,尤其涉及一種氮化鈦的制備方法。
背景技術
目前,由于含氮金屬陶瓷工具的開發而使氮化鈦粉末的需要急劇增加起來;而且國際上代金裝飾技術發展相當快,氮化鈦在這方面的應用具有十分廣闊的前景。不僅因為氮化鈦涂層價格低廉,而且還由于它在耐腐蝕、耐摩擦等性能方面都勝過真空涂層。因此,對氮化鈦的研究具有重要的經濟意義。
而現有技術制備氮化鈦的工藝較復雜,需要大量的試劑或設備,且所需要的原料成本較高,制備得到的氮化鈦純度不高。
發明內容
針對現有技術存在的工藝較復雜,成本較高,所得氮化鈦純度不高等問題,本發明提供一種氮化鈦的制備方法。
為達到上述發明目的,本發明實施例采用了如下的技術方案:
一種氮化鈦的制備方法,至少包括如下步驟:
(1)提供納米二氧化鈦與碳源的混合物,將所述混合物置于反應器中,在氮氣氣氛下進行第一次加熱處理,制備粗產物;
(2)將冷卻后的所述粗產物在CO2氣氛下進行第二次加熱處理,得到氮化鈦。
相對于現有技術,本發明提供的氮化鈦的制備方法,工藝簡單,操作方便,以納米二氧化鈦和碳源為原料,在氮氣氣氛下進行TiO2的碳熱還原反應得到氮化鈦粗產品,通過在CO2氣氛下進一步反應,除去多余的碳源,得到高純度的氮化鈦,且不需要大量的試劑或設備,成本低廉。
附圖說明
為了更清楚地說明本發明實施例中的技術方案,下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本發明實施例中氮化鈦的XRD譜圖;
圖2是本發明實施例中氮化鈦的能譜圖。
具體實施方式
為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白,以下結合附圖及實施例,對本發明進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明,并不用于限定本發明。
本發明實施例提供一種氮化鈦的制備方法,該制備方法,至少包括如下步驟:
(1)提供納米二氧化鈦與碳源的混合物,將所述混合物置于反應器中,在氮氣氣氛下進行第一次加熱處理,制備粗產物;
(2)將冷卻后的所述粗產物在CO2氣氛下進行第二次加熱處理,得到氮化鈦。
步驟(1)中,發生如下所示的反應,納米二氧化鈦與碳源先進行TiO2的碳熱還原反應得到碳化鈦,再在氮氣氣氛下,進一步反應得到氮化鈦。其中,足量的碳源可以促進反應向正反應方向進行,從而保證使納米二氧化鈦轉變為碳化鈦。所述氮氣氣氛環境一方面可以為碳化鈦的置換提供氮源,另一方面,由于碳化鈦的生成和碳化鈦的轉化同時進行,因此,若碳化鈦的濃度過高,會促使第一步反應朝反方向進行。而本發明實施例提供的氮氣氣氛可以提供過量的氮氣,促使TiO2的碳熱還原反應產物碳化鈦向著TiN生成的方向進行,避免TiO2的碳熱還原反應朝反方向進行,有利于提高目標產物的產率。此外,所述氮氣氣氛可以提供惰性氣氛,防止其他雜副反應的發生,提高目標產物的純度。
TiO2+C→TiC+CO
TiC+N2→TiN+C
具體的,TiO2的碳熱還原反應中,優選地,氮氣通入量為150-250mL/min,保證整個反應在氮氣氣氛中進行,促使TiO2的碳熱還原反應向著TiN的方向進行,得到氮化鈦粗產物。
優選地,所述納米二氧化鈦與所述碳源的摩爾比為1:3-5,過量的碳源保證二氧化鈦能夠被充分轉化為碳化鈦,進而反應成為氮化鈦,提高產量。
優選地,所述碳源為活性炭。進一步優選的,所述活性炭粒徑為20-40目。優選粒徑的活性炭,既保證碳源與二氧化鈦粉的接觸面積,又能保證氣體的流通,有助于TiO2的碳熱還原反應的進行。
在上述實施例的基礎上,優選地,第一次加熱處理的溫度為1000~1200℃,時間為≥1h,使TiO2的碳熱還原反應進行充分,得到氮化鈦粗產物。
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