[發(fā)明專利]一種蒙古包墻板的安裝方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710816132.5
• 申請日: 2017-09-12
• 公開（公告）號: CN109487951B
• 公開（公告）日: 2021-12-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 韓浩鵬
• 申請（專利權(quán)）人: 烏蘭浩特市環(huán)源生物技術(shù)開發(fā)有限責(zé)任公司
• 主分類號: E04C2/16
• 分類號: E04C2/16;E04B2/74
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1.一種蒙古包墻板的安裝方法，其特征在于：它的安裝方法為：

步驟一：準(zhǔn)備安裝工具：安裝工具有水平尺、吊彈尺、兩米靠尺、補(bǔ)板靠尺、墻體校正器、寬口撬棍、合梯、腳手架、手電鉆、切割鋸、小灰抹子、托灰板、鐵頭手錘、膠頭手錘、木方、硬木楔、攪拌器、卷尺、墨斗、方尺、工程線、木工用手鋸；

步驟二：安裝作業(yè)前準(zhǔn)備：

2.1、在建筑墻板施工作業(yè)前，施工現(xiàn)場墻板安裝部位已經(jīng)驗收完畢，現(xiàn)場雜物已經(jīng)清理，場地平整沒有對安裝存在障礙的物體；

2.2、把合格的蒙古包墻板及本次安裝所需要的各種型號用板運(yùn)到施工現(xiàn)場場地；同時要按不同種類規(guī)格堆放，在墻板下面應(yīng)放置墊木，把墻板側(cè)立放在墊木上，高度不能超過兩層；同時把安裝配套用的粘結(jié)填縫材料、防裂材料和防震，固定用的鋼卡件也規(guī)格分類放好；

2.3、然后清理墻體的基層，對需要處理的光滑地面應(yīng)做鑿毛處理，在按提前做的墻體安裝排板圖彈墨線，把墻體與地面的線應(yīng)清晰彈出墨線；

2.4、當(dāng)有防潮、防水設(shè)置的墻體基礎(chǔ)，根據(jù)設(shè)計先做細(xì)石混凝土墻墊或其它防潮防水措施；

步驟三、蒙古包墻板安裝：

3.1、首先按排板圖彈出的墨線從主體墻按照順序加力安裝，有門洞口墻體宜從門洞口向兩側(cè)拼擠加力安裝；

3.2、先安裝定位板，在主體墻、柱的墨線上間隔不能大于1米用射釘或脹管螺釘安一個U形鋼卡或其他固定用具；然后抬板上下對準(zhǔn)墨線立板，另一端企口的榫頭對準(zhǔn)U形鋼卡槽校正后用鋼釘固定；在墻板的下端距地面應(yīng)留30-60mm的調(diào)整預(yù)留空間，用寬口撬棍輔助調(diào)整墻板就位，然后在墻板的實心肋處相對打入硬木楔并楔緊；用水平尺或吊彈尺調(diào)整好側(cè)面和板面的垂直度固定好；

3.3、蒙古包墻板是采用板與板的榫頭相對擠拼加力安裝，安裝第二塊板榫頭要對準(zhǔn)定位板榫頭擠拼嚴(yán)實打入木楔，在板頂端與梁板再用鋼卡固定；檢查好垂直度和平整度合格后再重復(fù)的進(jìn)行本道工序下一塊墻板的安裝；

3.4、對完成的每道墻體進(jìn)行垂直度、平整度檢驗合格后進(jìn)行抹縫工序；首先用水泥砂漿或干濕混凝土把墻體與地面的預(yù)留空間填滿搗實；然后把與墻體相適應(yīng)的填縫料漿按說明書配好，用攪拌器攪拌3-5分鐘左右，攪拌好稀稠適度的料漿在30分鐘左右用完防止凝固；在填縫前先用鐵刷把拉鎖槽上下拉刷幾下；

3.5、進(jìn)行填縫時料漿要均勻的用小抹子或灰锍子填實在拉鎖槽，填入1/2的料漿放入網(wǎng)格布條進(jìn)行加強(qiáng)，在填入料漿至防裂帶槽底，粘網(wǎng)格布或無紡布條防裂掩蓋，做到鎖，粘，防裂帶蓋縫三保險，然后抹平不能超出板面；

3.6、門窗框板宜選用在工廠加工，在靠門窗框的一側(cè)應(yīng)設(shè)置每側(cè)不少于3個的預(yù)埋件，現(xiàn)場加工的門窗框板距板邊120mm-150mm不得有空心孔洞用細(xì)石混凝土填實；采用脹管螺釘與門窗的固定，每側(cè)的固定點不少于3處；門窗框板的過梁板高度大于600mm，洞口寬度大于1500mm時應(yīng)采用配有鋼筋的過梁板，過梁板兩側(cè)必須用補(bǔ)板靠尺做拉鎖槽連接；過梁板端與門窗框板邊距離不應(yīng)小于200mm，過梁板也可以與門窗框板使用45度角的梯形連接方法，然后采取塑膠或其它材料密封，在粘結(jié)網(wǎng)格布或無紡布加固防裂措施；也可以使用拉鎖板豎向連接；

3.7、為了減少對墻體不必要的切割管線安裝可以走墻體的中空洞，配合墻板安裝同時進(jìn)行；橫向切割或?qū)嵭膲w安裝管線槽、開關(guān)盒的要配合墻體安裝7天后使專用的切割工具進(jìn)行；切割管線槽的深度不能超過板厚的2/5.長度不能超過墻體長的1/2，同時不能在墻體的兩側(cè)同一部位開槽，開洞應(yīng)錯開200mm以上，也不能在墻體上任意的地方開槽、開洞、切割完線槽、開關(guān)盒洞口后，按設(shè)計鋪設(shè)好管線、插座、開關(guān)盒，用螺釘、卡件固定在墻板的實心部位上，然后用與墻體相應(yīng)的材料補(bǔ)強(qiáng)修復(fù)；開關(guān)盒、插座四周應(yīng)用粘結(jié)材料填實，粘牢，其表面與墻面齊平；

3.8、在安裝完衛(wèi)生間要求防潮、防水的墻體，應(yīng)設(shè)計防潮防水措施，墻面應(yīng)做防水處理、防水高度不低于1800mm；

3.9、在單層的墻體內(nèi)設(shè)計暗藏配電箱，采用明裝或者局部設(shè)計雙層墻體；嚴(yán)禁穿透墻體安裝，如果安裝暗埋水管可以選擇120mm厚度以上的墻板，但開槽深度不能大于墻厚的2/5；長度不應(yīng)大于墻體長的1/2，首先必須做好防滲漏措施，并盡快做好鋪設(shè)固定然后回填、補(bǔ)強(qiáng)、加固、防裂措施；

3.10、在墻體需要吊掛重物時應(yīng)在設(shè)計時考慮加固措施，兩點的間距應(yīng)大于300mm，所用的預(yù)埋件和錨固件均應(yīng)提前做防腐、防銹處理；如果需要單點固定時，使用單點吊掛預(yù)制件連接固定；

3.11、防止墻板與主體墻柱、頂板、梁的結(jié)合處出現(xiàn)裂縫，填入柔性膩子加粘網(wǎng)格布或無紡布防裂或者掛鋼絲網(wǎng)抹灰處理；

3.12、墻體在管線、插座、開關(guān)盒安裝完畢7天后；要檢查所有的板縫、清理接縫部位、補(bǔ)滿破損孔隙、清潔墻面，然后在墻板表面層使用與板相適應(yīng)的材料進(jìn)行刮膩子抹平和壓光；

步驟四、成品保護(hù)：

4.1、在施工中各專業(yè)工程應(yīng)加強(qiáng)配合，不能顛倒工序，交叉作業(yè)時有關(guān)人員應(yīng)做好工序交接，合理安排工序，注意不得對已完成工序的成品和半成墻體造成損壞；

4.2、對刮完膩子的墻體不能再進(jìn)行任何切割剔鑿；在墻體驗收墻體采取保護(hù)措施，嚴(yán)禁受到各施工機(jī)具的碰撞，安裝后的墻體7天后不得承受任何側(cè)向作用力；

4.3、對同時進(jìn)行的混凝土地面等施工作業(yè)要防止物料對成品墻的污染和損壞。