[發(fā)明專利]一種具有夾心結(jié)構(gòu)的寬頻吸聲膠合板及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710815423.2 | 申請日: | 2017-09-12 |
| 公開(公告)號: | CN107749293A | 公開(公告)日: | 2018-03-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 戴新民;葛正兵 | 申請(專利權(quán))人: | 滁州遠(yuǎn)方車船裝備工程有限公司 |
| 主分類號: | G10K11/168 | 分類號: | G10K11/168;B32B21/02;B32B21/08;B32B23/04;B32B37/12 |
| 代理公司: | 安徽深藍(lán)律師事務(wù)所34133 | 代理人: | 汪鋒 |
| 地址: | 239200 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 具有 夾心 結(jié)構(gòu) 寬頻 吸聲 膠合板 及其 制備 方法 | ||
1.一種具有夾心結(jié)構(gòu)的寬頻吸聲膠合板,其特征在于,結(jié)構(gòu)從上至下為面層、夾心層、底層,層與層之間通過粘結(jié)劑粘接,所述的夾心層包括玄武巖纖維板和負(fù)載在玄武巖纖維板上的芯材以及粘附于芯材上的芯膜,所述的芯材為纖維素/兩親嵌段聚合物囊泡與粘結(jié)劑混合后涂覆于玄武巖纖維板上形成的,厚度為50-200μm,所述的芯膜為PVDF膜,厚度為25-50μm。
2.如權(quán)利要求1所述的一種具有夾心結(jié)構(gòu)的寬頻吸聲膠合板,其特征在于,所述的玄武巖纖維板厚度為0.5-1mm。
3.如權(quán)利要求1所述的一種具有夾心結(jié)構(gòu)的寬頻吸聲膠合板,其特征在于,所述的粘結(jié)劑為脲醛樹脂膠,固含量范圍為30-55%。
4.如權(quán)利要求1所述的一種具有夾心結(jié)構(gòu)的寬頻吸聲膠合板,其特征在于,所述的夾心層可根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置1-5層。
5.如權(quán)利要求1-4任一所述的一種具有夾心結(jié)構(gòu)的寬頻吸聲膠合板的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)將兩親嵌段共聚物投入溶劑中,攪拌至其完全溶解,配成濃度為35-80g/L的兩親嵌段共聚物溶液備用,將纖維素投入由10%氫氧化鈉、15%尿素和余量水配制而成的混合溶液中,攪拌使其完全溶解,得到濃度為20-50g/L的纖維素溶液,然后將其與等體積的兩親嵌段共聚物溶液混合,以500-800轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速攪拌混合2-5h后保持?jǐn)嚢锠顟B(tài)向溶液體系中加入適量的水,繼續(xù)攪拌混合12-24h后透析處理12-15h,每隔2小時換水一次,透析結(jié)束后離心沉淀,得到的沉淀物冷凍干燥后即得纖維素/兩親嵌段共聚物囊泡;
(2)將纖維素/兩親嵌段共聚物囊泡與粘結(jié)劑攪拌混合均勻后直接涂刷于玄武巖纖維板上,達(dá)到所需厚度后鋪上芯膜,完成夾心層的制備;
(3)按照面層、夾心層、底層的順序安裝完成后用熱壓機(jī)進(jìn)行熱壓烘干,熱壓烘干的壓板溫度為120-135℃,壓板壓力為2.5-5MPa,熱壓干燥過程中卸壓排氣與加壓保壓的間隔時間為60-120s,熱壓時間為25-45min。
6.如權(quán)利要求5所述的一種具有夾心結(jié)構(gòu)的寬頻吸聲膠合板的制備方法,其特征在于,所述的兩親嵌段共聚物的親水鏈段為聚乙二醇、聚2-甲基丙烯酸乙氧基磷酸膽堿中的一種,疏水鏈段為聚乳酸、聚己內(nèi)酯、聚2-二異丙胺基乙基甲基丙烯酸酯中的一種。
7.如權(quán)利要求5所述的一種具有夾心結(jié)構(gòu)的寬頻吸聲膠合板的制備方法,其特征在于,所述步驟(1)中的溶劑為四氫呋喃、N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、二氯甲烷、氯仿、醋酸甲酯中的一種以上。
8.如權(quán)利要求5所述的一種具有夾心結(jié)構(gòu)的寬頻吸聲膠合板的制備方法,其特征在于,所述的纖維素為竹纖維、木纖維、棉纖維、微晶纖維素中的一種。
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