[發(fā)明專利]一種貼輔料裝置以及工作方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710815302.8 | 申請(qǐng)日: | 2017-09-12 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107654453B | 公開(公告)日: | 2023-09-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 譚雷;楊波;羅朝友 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 深圳市創(chuàng)世紀(jì)自動(dòng)化科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B32B37/00 | 分類號(hào): | B32B37/00 |
| 代理公司: | 深圳市惠邦知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 44271 | 代理人: | 滿群 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市寶*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 輔料 裝置 以及 工作 方法 | ||
本發(fā)明屬于自動(dòng)化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種貼輔料裝置以及工作方法。該種貼輔料裝置,包括底座,底座上設(shè)有絲桿導(dǎo)軌,下模固定板能在絲桿導(dǎo)軌內(nèi)滑動(dòng),下模固定板上設(shè)有治具下模,治具下模周邊設(shè)有紅外感應(yīng)開關(guān),位于底座上的絲桿導(dǎo)軌另一端位置設(shè)有前后移動(dòng)氣缸,前后移動(dòng)氣缸的輸出軸連接下模固定板,絲桿導(dǎo)軌側(cè)面設(shè)有夾取設(shè)備固定板,夾取設(shè)備固定板上設(shè)有夾取設(shè)備,絲桿導(dǎo)軌上方設(shè)有固定板,固定板上與治具下模相對(duì)的位置設(shè)有底部帶滾壓頭的滾壓頭上下氣缸,固定板還設(shè)有機(jī)臺(tái)上下氣缸,機(jī)臺(tái)上下氣缸的輸出軸穿過固定板與治具上模連接,控制系統(tǒng)分別與紅外感應(yīng)開關(guān)、滾壓頭上下氣缸、前后移動(dòng)氣缸、機(jī)臺(tái)上下氣缸和夾取氣缸電性連接。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于自動(dòng)化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種貼輔料裝置以及工作方法。
背景技術(shù)
手機(jī)結(jié)構(gòu)件輔料組裝時(shí),為保證輔料背膠面緊貼產(chǎn)品,輔料貼合后需用治具壓合,傳統(tǒng)的治具壓合效率低,人力成本高,而只能適合壓合普通的小背膠或泡棉,對(duì)于大輔料(如高溫膠、石墨片)這些壓合后存不規(guī)劃的氣泡,需人工返修,浪費(fèi)人力成本。
目前行業(yè)中采用的解決方案是,小輔料的壓合采用一臺(tái)機(jī)單獨(dú)冷壓,大輔料(如高溫膠、石墨片)這些采用單獨(dú)工位手工治具擠壓氣泡處理,效率低,品質(zhì)不穩(wěn)定。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種貼輔料裝置,其能夠同時(shí)完成貼小輔料和大輔料,且貼大輔料時(shí),能夠自動(dòng)去除貼合面之間的氣泡。
本發(fā)明的另一目的是提供一種貼輔料裝置的工作方法,該貼合方式簡單,能夠?qū)崿F(xiàn)滾壓、壓合及自動(dòng)夾取產(chǎn)品動(dòng)作。
一種貼輔料裝置,包括底座,所述底座上設(shè)有絲桿導(dǎo)軌,所述絲桿導(dǎo)軌上安裝有能夠在所述絲桿導(dǎo)軌上滑動(dòng)的下模固定板,所述下模固定板上設(shè)有治具下模,治具下模周邊設(shè)有紅外感應(yīng)開關(guān),位于所述底座上的所述絲桿導(dǎo)軌另一端位置設(shè)有前后移動(dòng)氣缸,所述前后移動(dòng)氣缸的輸出軸連接所述下模固定板,所述絲桿導(dǎo)軌側(cè)面設(shè)有夾取設(shè)備固定板,所述夾取設(shè)備固定板上設(shè)有夾取設(shè)備,所述絲桿導(dǎo)軌上方設(shè)有固定板,所述固定板上與所述治具下模相對(duì)的位置設(shè)有滾壓頭上下氣缸,所述滾壓頭上下氣缸下方設(shè)有滾壓頭,所述固定板還設(shè)有機(jī)臺(tái)上下氣缸,所述機(jī)臺(tái)上下氣缸的輸出軸穿過所述固定板與治具上模連接,控制系統(tǒng)分別與紅外感應(yīng)開關(guān)、滾壓頭上下氣缸、前后移動(dòng)氣缸、機(jī)臺(tái)上下氣缸和夾取氣缸電性連接。
優(yōu)選地,所述夾取設(shè)備包括夾產(chǎn)品氣缸和取產(chǎn)品氣缸。
優(yōu)選地,所述滾壓頭為硅膠滾壓頭。
優(yōu)選地,所述治具下模和治具下模與產(chǎn)品壓合后的形狀相匹配。
一種上述貼輔料裝置的工作方法,包括以下步驟:
1)取產(chǎn)品放置在治具下模內(nèi),位于治具下模側(cè)面的紅外感應(yīng)開關(guān)感應(yīng)到產(chǎn)品,此時(shí),控制系統(tǒng)控制滾壓頭上下氣缸工作,滾壓頭上下氣缸帶動(dòng)滾壓頭向下壓住產(chǎn)品上輔料一端;
2)然后,控制系統(tǒng)控制前后移動(dòng)氣缸工作,下模固定板在前后移動(dòng)氣缸的帶動(dòng)下沿絲桿導(dǎo)軌向里滑動(dòng),此時(shí),滾壓頭擠壓產(chǎn)品上的輔料,擠出輔料與產(chǎn)品之間的空氣,使空氣向一側(cè)排出;
3)滾壓頭向上復(fù)位,下模固定板位置保持不動(dòng);
4)治具上模在機(jī)臺(tái)上下氣缸的帶動(dòng)下,向下壓合對(duì)產(chǎn)品和輔料進(jìn)行緊壓;
5)治具上模在機(jī)臺(tái)上下氣缸的帶動(dòng)下,向上復(fù)位,此時(shí)下模固定板位置保持不動(dòng);
6)夾取設(shè)備夾緊、提起產(chǎn)品,下模固定板復(fù)位,夾取設(shè)備松開,產(chǎn)品自動(dòng)掉入流水線。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:該貼輔料裝置,能夠同時(shí)完成貼小輔料和大輔料,且貼大輔料時(shí),能夠自動(dòng)去除貼合面之間的氣泡;同時(shí),該貼合方式簡單,能夠?qū)崿F(xiàn)滾壓、壓合及自動(dòng)夾取產(chǎn)品動(dòng)作,使的產(chǎn)品貼輔料的自動(dòng)化程度更高。
附圖說明
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