[發(fā)明專利]污泥熱解裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710815259.5
• 申請日: 2017-09-12
• 公開（公告）號: CN109485220A
• 公開（公告）日: 2019-03-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 高志;王弘;楊樂;于高鵬
• 申請（專利權(quán)）人: 上海迪琰環(huán)保科技有限公司
• 主分類號: C02F11/10
• 分類號: C02F11/10;C02F11/00;C10B53/00;C10J3/60;C10J3/74
• 代理公司: 上海宏京知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31297
• 代理人: 趙霞

本發(fā)明公開了一種污泥熱解裝置，包括軟化水池、鼓風(fēng)機(jī)、空氣蒸汽混合器、常壓氣包、污泥氣化爐，所述污泥氣化爐為夾套式，其外部設(shè)有上夾套與下夾套，所述軟化水池連接所述常壓氣包的進(jìn)水端，所述常壓氣包的排水端連接上夾套的進(jìn)水端，所述上夾套的排氣端連接常壓氣包的進(jìn)氣端，常壓氣包的排氣端連接空氣蒸汽混合器，空氣蒸汽混合器連接鼓風(fēng)機(jī)，空氣蒸汽混合器連接氣化劑輸送管，所述氣化劑輸送管連通污泥氣化爐的內(nèi)部。本發(fā)明的污泥熱解裝置于污泥氣化爐的外部設(shè)置上夾套與下夾套，上夾套連接常壓氣包，常壓氣包產(chǎn)生的水蒸氣與空氣混合形成氣化劑，氣化劑輸送至污泥氣化爐內(nèi)部與污泥發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，實現(xiàn)了熱量的循環(huán)，增加了燃料的回收率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及污泥綜合利用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種污泥熱解裝置。

背景技術(shù)

目前國內(nèi)主要以機(jī)械脫水、熱干化、好氧發(fā)酵、厭氧消化以及干化焚燒等方式處理污泥。通過對全國污泥無害化處理處置數(shù)據(jù)統(tǒng)計，目前污泥無害化處理項目中，干化處理方式的占比仍居首位，其中機(jī)械深度脫水的占比高于能源干化處理的占比。在政策的引導(dǎo)下，大部分污泥脫水干化項目采用了機(jī)械脫水填埋的處置路線，另一方面，大部分污水處理廠BOT價格中的污泥處理處置費(fèi)用是按照填埋的方式計算。考慮到成本效益最大化，深度脫水填埋是污水廠的最優(yōu)選擇。

全國一半以上的垃圾填埋場已處于超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，污泥填埋的處置方式會隨著滿庫容垃圾填埋場數(shù)量的增加而受阻，在生態(tài)循環(huán)的大背景下，資源化之路逐步受到業(yè)界重視。污泥經(jīng)能源干化后的含水率較低，可以用作原料進(jìn)行熱解氣化，可以有效減小污泥的體積，減少填埋空間，同時，污泥氣化產(chǎn)生的可燃?xì)猓梢源婷簹狻⑻烊粴獾荣Y源，實現(xiàn)能源的最大化利用。

污泥熱解裝置是用于污泥熱解氣化處理中的設(shè)備，現(xiàn)有的污泥熱解裝置存在熱回收率低、余熱無法回收使用的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種污泥氣化爐，它可以解決現(xiàn)有技術(shù)中污泥熱解裝置存在熱回收率低、余熱無法回收使用的問題。

為了解決上述問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

本發(fā)明提供一種污泥熱解裝置，包括軟化水池、鼓風(fēng)機(jī)、空氣蒸汽混合器、常壓氣包、低壓氣包及污泥氣化爐，所述污泥氣化爐為夾套式，其外部設(shè)有上夾套與下夾套，所述軟化水池分別連接所述常壓氣包與低壓氣包的進(jìn)水端，所述常壓氣包的排水端連接所述上夾套的進(jìn)水端，所述上夾套的排氣端連接所述常壓氣包的進(jìn)氣端，所述常壓氣包的排氣端連接空氣蒸汽混合器，所述空氣蒸汽混合器連接鼓風(fēng)機(jī)，所述空氣蒸汽混合器連接氣化劑輸送管，所述氣化劑輸送管連通污泥氣化爐的內(nèi)部，所述低壓氣包的排水端連接所述下夾套的進(jìn)水端，所述下夾套的排氣端連接所述低壓氣包的進(jìn)氣端。

優(yōu)選的技術(shù)方案，所述污泥氣化爐包括由上至下依次連接的污泥儲料倉、進(jìn)料機(jī)構(gòu)、爐體、密閉灰倉及排渣機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料緩沖倉，進(jìn)料緩沖倉通過進(jìn)料管道分別連接污泥儲料倉及爐體，所述進(jìn)料緩沖倉與污泥儲料倉之間設(shè)有第一旋轉(zhuǎn)進(jìn)料閥，與爐體之間設(shè)有第二旋轉(zhuǎn)進(jìn)料閥。

優(yōu)選的技術(shù)方案，所述爐體內(nèi)部由上至下依次設(shè)有干燥層、干餾層、還原層、氧化層及集灰層，所述爐體的上端設(shè)有上段燃?xì)獬隹冢瑺t體的側(cè)壁設(shè)有下段燃?xì)獬隹冢龈绅s層內(nèi)豎直設(shè)置有中心管，所述中心管的上端口為封閉端，下端口為開放端，下端口位于干餾層與還原層之間，中心管的側(cè)壁通過集氣管連通下段燃?xì)獬隹凇?/p>

優(yōu)選的技術(shù)方案，所述上夾套設(shè)于所述爐體上還原層的外部，所述下夾套設(shè)于爐體上氧化層的外部。

優(yōu)選的技術(shù)方案，所述爐體的側(cè)壁內(nèi)部沿爐體的周向設(shè)有復(fù)數(shù)個煙氣通道，所述煙氣通道連通還原層與下段燃?xì)獬隹凇?/p>