[發明專利]一種應用于含鋁的氧化物彌散強化鐵素體／馬氏體鋼的焊接方法

有效

• 申請號: 201710814927.2
• 申請日: 2017-09-12
• 公開（公告）號: CN107824995B
• 公開（公告）日: 2020-04-10
• 發明（設計）人: 張廣明;周張健
• 申請（專利權）人: 青島理工大學
• 主分類號: B23K31/02
• 分類號: B23K31/02;B23K35/30
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種含鋁的氧化物彌散強化鐵素體／馬氏體鋼的焊接方法，其特征在于：所述焊接方法為采用過渡液相擴散焊對含鋁的氧化物彌散強化鐵素體／馬氏體鋼進行焊接；

所述過渡液相擴散焊采用的中間層為含鎳的鐵基合金箔片；

所述過渡液相擴散焊的中間層厚度為10-30μm；

所述含鎳的鐵基合金箔片的成分為(8-18)wt.%Ni，(8-18)wt.%Cr , 3wt.%B，2wt.%Si，(0.05-0.08)wt.%C，純度均為99.9%，其余為Fe；

具體的焊接工藝為：

（1）表面處理

將含鋁的氧化物彌散強化鐵素體／馬氏體鋼的待焊接面和中間層箔片分別進行打磨，然后分別放入丙酮溶液中超聲清洗5min～10min，冷風吹干，得到預處理后的含鋁氧化物彌散強化鐵素體／馬氏體鋼和預處理后的中間層箔片；

按照從上到下依次為預處理后的含鋁氧化物彌散強化鐵素體／馬氏體鋼、預處理后的中間層箔片和預處理后的含鋁氧化物彌散強化鐵素體／馬氏體鋼的順序裝配；

（2）焊接設備采用真空熱壓燒結爐，升溫速度為6-8℃/min，焊接溫度為1150-1200℃，保溫時間為1-2h，壓力為5-10MPa，真空度為（2.0-6.0）×10^-3Pa；

（3）所述的經過焊接后的含鋁的彌散強化鐵素體／馬氏體鋼與中間層箔材的界面處生成了高密度、納米尺寸的NiAl相，焊接后的含鋁的彌散強化鐵素體／馬氏體鋼在室溫至700℃溫度范圍內的拉伸測試中，拉伸試樣均在含鋁的彌散強化鐵素體／馬氏體鋼部分斷裂。