[發明專利]一種單原子鐵基碳材料及制備方法和電催化應用在審
| 申請號: | 201710814888.6 | 申請日: | 2017-09-12 |
| 公開(公告)號: | CN109494381A | 公開(公告)日: | 2019-03-19 |
| 發明(設計)人: | 汪國雄;葉益凡;閻程程;包信和 | 申請(專利權)人: | 中國科學院大連化學物理研究所 |
| 主分類號: | H01M4/96 | 分類號: | H01M4/96;H01M4/90;H01M4/88 |
| 代理公司: | 沈陽科苑專利商標代理有限公司 21002 | 代理人: | 馬馳 |
| 地址: | 116023 *** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 單原子 碳材料 鐵基 制備 黃色固體粉末 電催化 骨架結構材料 檸檬酸鐵銨 臥式管式爐 粉末溶解 過濾水洗 劇烈攪拌 離心水洗 制備過程 批量化 前驅體 石英管 石英舟 酸溶液 放入 沸石 水中 咪唑 離子 應用 升高 簡易 | ||
1.一種單原子鐵基碳材料,其特征在于:所述材料包括鐵、氮、碳、氧、鋅五種元素,其中鐵元素質量百分比為0.1%~3%,氮元素質量百分比為10%~16%,碳元素的質量百分比為65%~77%,氧元素的質量百分比為10%~18%,鋅元素的質量百分比為2%~10%。
2.根據權利要求1所述的單原子鐵基碳材料,其特征在于:所述鐵元素優選的組分范圍為0.3%~1.2%;氮元素優選的組分范圍為8%~12%;
碳元素優選的組分范圍為72%~77%;氧元素優選的組分范圍為12%~16%;鋅元素優選的組分范圍為2%~6%。
3.一種制備權利要求1或2所述的單原子鐵基碳材料的方法,其特征在于如下步驟:
步驟1:將檸檬酸鐵銨固體粉末溶解于去離子水中,而后加入一定質量的沸石咪唑骨架結構材料ZIF-7,攪拌一定時間后,離心水洗干燥得到黃色固體粉末;
步驟2:將黃色固體粉末置于石英舟內,然后放入裝有石英管的臥式管式爐中;
步驟3:通入惰性氣體,然后熱處理升高溫度至600~1100℃,優選溫度范圍為800~1000℃,并保持2~12小時,優選時間范圍為2~6小時,自然冷卻至室溫;
步驟4:將得到的固體在酸溶液和低于90℃的溫度下處理8~24小時,優選時間范圍為10~16小時,過濾水洗干燥后,得到單原子鐵基碳材料。
4.根據權利要求3所述的制備方法,其特征在于:所述步驟1中,沸石咪唑骨架結構材料ZIF-7在檸檬酸鐵銨溶液中的浸漬時間控制在4~24小時,優選時間范圍為16~24小時。
5.根據權利要求3所述的制備方法,其特征在于:所述步驟1中,檸檬酸鐵銨與去離子水的質量體積比為0.5~50,優選范圍為0.6~12。
6.根據權利要求3所述的制備方法,其特征在于:所述步驟1中,檸檬酸鐵銨與ZIF-7的質量百分比為0.012~1,優選范圍為0.012~0.24。
7.根據權利要求3所述的制備方法,其特征在于:所述步驟2中,將0.1~1.0g黃色固體粉末置于石英舟內,優選質量范圍為0.4~0.8g。
8.根據權利要求3所述的制備方法,其特征在于:所述步驟2中,黃色固體粉末置于石英舟內,然后放入裝有石英管的臥式管式爐的中央。
9.根據權利要求3所述的制備方法,其特征在于:所述步驟3中,惰性氣體包括氬氣、氦氣或氮氣,惰性氣體的流速范圍為10~100mL min-1,優選流速范圍為50~100mL min-1。
10.根據權利要求3所述的制備方法,其特征在于:所述步驟3中,熱處理的升溫速率是3~10℃min-1,優選范圍為3~6℃min-1。
11.根據權利要求3所述的制備方法,其特征在于:所述步驟4中,酸溶液是硫酸水溶液、鹽酸水溶液、硝酸水溶液或高氯酸水溶液,濃度為0.1~3mol L-1,優選范圍為0.5~1.5molL-1。
12.一種單原子鐵基碳材料在電催化反應中的應用方法,其特征在于:將所述材料制成氣體擴散電極,用于氧還原單電池測試、燃料電池測試和CO2電催化還原測試,電極對應的催化劑載量為0.2~4.0mg cm-2,優選范圍為0.3~2.2mg cm-2。
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