[發(fā)明專利]一種熔鑄爐用供熱裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710814022.5
• 申請日: 2017-09-11
• 公開（公告）號: CN107421329A
• 公開（公告）日: 2017-12-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 樊明偉
• 申請（專利權(quán)）人: 四川弘毅智慧知識產(chǎn)權(quán)運營有限公司
• 主分類號: F27B14/08
• 分類號: F27B14/08;F27B14/14;F27D17/00
• 代理公司: 成都弘毅天承知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司51230
• 代理人: 趙宇

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及供熱裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種熔鑄爐用供熱裝置。

背景技術(shù)

熔鑄爐，具體地說是一種正壓立式離心真空感應(yīng)熔鑄爐，熔鑄爐可在真空、正壓下熔煉合金，同時也可在真空、正壓下離心或重力澆注熔煉的合金，能減少真空感應(yīng)冶煉時活潑元素與耐火氧化物坩堝材料之間產(chǎn)生的強(qiáng)烈反應(yīng)，保證較高蒸汽壓合金元素在合金中的準(zhǔn)確成分，鑄件的充型及補(bǔ)縮效果理想。無須進(jìn)行復(fù)雜的裝箱、熔煉、澆包澆道等工藝，為普通企業(yè)提供了一種簡單又可靠的大型鑄件的鑄造方法；具有鑄造速度的任意控制甚至在需要的時候可以停頓的優(yōu)點，鑄件產(chǎn)品的生產(chǎn)周期短、成本低。

用于熔鑄爐燃?xì)馐焦嵫b置就是熔一種鑄爐燃?xì)馊紵墓嵫b置，傳統(tǒng)的用于熔鑄爐燃?xì)馐焦嵫b置結(jié)構(gòu)較為簡單，熱能利用率和工作效率較低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種熔鑄爐用供熱裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：一種熔鑄爐用供熱裝置，包括熔鑄爐本體，所述熔鑄爐本體的內(nèi)部中心處通過固定架固定有燃燒器，所述燃燒器底部通過燃?xì)夤夤芘c熔鑄爐本體外側(cè)殼體上的燃?xì)膺M(jìn)氣口連通，所述熔鑄爐本體內(nèi)部位于燃燒器的兩側(cè)對稱固定有風(fēng)機(jī)，所述熔鑄爐本體頂部嵌入固定有熔池，所述熔鑄爐本體一側(cè)殼體通過煙氣排放管與熱能回收裝器連通，且熱能回收器通過煙氣排氣管與煙氣處理排放塔連通，所述熱能回收裝器內(nèi)部固定有弧形煙氣管，所述熱能回收裝器頂部殼體上兩側(cè)對稱焊接有進(jìn)水口和蒸汽出口。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述熔鑄爐本體外殼殼體中心處設(shè)有梯形凹槽。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述熔池的底部為梯形臺結(jié)構(gòu)。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述風(fēng)機(jī)共固定有兩個，且兩個風(fēng)機(jī)位于熔鑄爐本體的水平中線上。

作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述：

所述弧形煙氣管的一端與排氣排放管連通，所述弧形煙氣管的另一端與煙氣排氣管連通。

本發(fā)明中，首先通過設(shè)有梯形凹槽，且將熔池的底部設(shè)計成梯形臺結(jié)構(gòu)，從而對火焰進(jìn)行攏行，提高了熱能的利用率，增大燃燒器火焰與熔池的接觸面積，提高了工作效率，從而增強(qiáng)該用于熔鑄爐燃?xì)馐焦嵫b置的品質(zhì)，增加了市場的競爭力，其次，通過設(shè)有風(fēng)機(jī)，可以為燃燒器燃燒提供充足的空氣，使得燃?xì)馊紵映浞?，防止燃?xì)馊紵粔蛲耆斐衫速M，再有，通過設(shè)有熱能回收器，可以對煙氣進(jìn)行熱能回收利用，節(jié)約資源，減少成本。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種熔鑄爐用供熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種熔鑄爐用供熱裝置的熱能回收器結(jié)構(gòu)示意圖。

圖例說明：

1-燃?xì)膺M(jìn)口、2-燃?xì)夤夤堋?-風(fēng)機(jī)、4-燃燒器、5-熔鑄爐本體、6-熔池、7-煙氣排放管、8-梯形凹槽、9-熱能回收器、10-煙氣排氣管、11-煙氣處理排放塔、12-進(jìn)水口、13-弧形煙氣管、14-蒸汽出口。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-2，一種熔鑄爐用供熱裝置，包括熔鑄爐本體5，熔鑄爐本體5的內(nèi)部中心處通過固定架固定有燃燒器4，燃燒器4底部通過燃?xì)夤夤?與熔鑄爐本體5外側(cè)殼體上的燃?xì)膺M(jìn)氣口1連通，熔鑄爐本體5內(nèi)部位于燃燒器4的兩側(cè)對稱固定有風(fēng)機(jī)3，熔鑄爐本體5頂部嵌入固定有熔池6，熔鑄爐本體5一側(cè)殼體通過煙氣排放管7與熱能回收裝器9連通，且熱能回收器9通過煙氣排氣管10與煙氣處理排放塔11連通，熱能回收裝器9內(nèi)部固定有弧形煙氣管13，熱能回收裝器9頂部殼體上兩側(cè)對稱焊接有進(jìn)水口12和蒸汽出口14。

熔鑄爐本體4外殼殼體中心處設(shè)有梯形凹槽8，從而可以對燃燒器4產(chǎn)生的火焰進(jìn)行攏行，提高了熱能的利用率，熔池6的底部為梯形臺結(jié)構(gòu)，增大燃燒器火焰與熔池的接觸面積，從而提高了工作效率，風(fēng)機(jī)3共固定有兩個，且兩個風(fēng)機(jī)3位于熔鑄爐本體5的水平中線上，弧形煙氣管13的一端與排氣排放管7連通，弧形煙氣管13的另一端與煙氣排氣管10連通。