[發(fā)明專利]四層結(jié)構(gòu)樹脂基復(fù)合材料及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710813840.3 | 申請(qǐng)日： | 2017-09-11 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN107538661B | 公開（公告）日： | 2019-05-28 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 梁國正;張小寶;顧嬡娟;袁莉 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 蘇州大學(xué) |
| 主分類號(hào)： | B29C39/12 | 分類號(hào)： | B29C39/12;C08L63/00;C08K9/00;C08K7/24;C08K5/315 |
| 代理公司： | 蘇州創(chuàng)元專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 32103 | 代理人： | 陶海鋒;孫周強(qiáng) |
| 地址： | 215137 *** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 四層結(jié)構(gòu) 樹脂基復(fù)合材料 制備 復(fù)合材料 絕緣層 結(jié)構(gòu)復(fù)合材料 大規(guī)模應(yīng)用 低介電損耗 高介電常數(shù) 聚合物層狀 熱固性樹脂 原材料來源 導(dǎo)體 碳納米管 制備工藝 高儲(chǔ)能 云母紙 樹脂 構(gòu)建 兩層 浸潤(rùn) | ||
1.一種四層結(jié)構(gòu)樹脂基復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：
（1）按重量計(jì)，將100份熱固性樹脂體系與0.1～1.8份碳納米管混合；然后預(yù)聚得到預(yù)聚物；
（2）取步驟（1）制備的預(yù)聚物的一半進(jìn)行預(yù)固化，得到碳納米管/熱固性樹脂預(yù)固化片A；
（3）將兩張?jiān)颇讣埛謩e浸潤(rùn)可熱固化樹脂液后，依次平鋪在步驟（2）制備的碳納米管/熱固性樹脂預(yù)固化片A上，得到三層結(jié)構(gòu)復(fù)合材料B；
（4）取步驟（1）制備的預(yù)聚物的一半澆注到步驟（3）制備的三層結(jié)構(gòu)復(fù)合材料B上，然后進(jìn)行固化得到所述四層結(jié)構(gòu)樹脂基復(fù)合材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述四層結(jié)構(gòu)樹脂基復(fù)合材料的制備方法，其特征在于：所述碳納米管為單壁碳納米管和/或多壁碳納米管；所述碳納米管未經(jīng)表面處理或經(jīng)表面處理。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述四層結(jié)構(gòu)樹脂基復(fù)合材料的制備方法，其特征在于：所述熱固性樹脂體系包括熱固性樹脂或者所述熱固性樹脂體系包括熱固性樹脂與固化劑；所述可熱固化樹脂液由可熱固化樹脂預(yù)聚得到或者所述可熱固化樹脂液由可熱固化樹脂與導(dǎo)電填料預(yù)聚得到。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述四層結(jié)構(gòu)樹脂基復(fù)合材料的制備方法，其特征在于：所述熱固性樹脂包括氰酸酯樹脂、雙馬來酰亞胺樹脂、環(huán)氧樹脂中的一種或幾種；所述可熱固化樹脂包括氰酸酯樹脂、雙馬來酰亞胺樹脂、環(huán)氧樹脂中的一種或幾種。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述四層結(jié)構(gòu)樹脂基復(fù)合材料的制備方法，其特征在于：步驟（1）中，預(yù)聚的溫度為90～150℃，時(shí)間為4～6小時(shí)；步驟（2）中，預(yù)固化的溫度為140～160℃，時(shí)間為0.5～2小時(shí)；步驟（4）中，固化的溫度為150～240℃，時(shí)間為10～12小時(shí)。
6.一種四層結(jié)構(gòu)樹脂基復(fù)合材料用前驅(qū)體的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：
（1）按重量計(jì)，將100份熱固性樹脂體系與0.1～1.8份碳納米管混合；然后預(yù)聚得到預(yù)聚物；
（2）取步驟（1）制備的預(yù)聚物的一半進(jìn)行預(yù)固化，得到碳納米管/熱固性樹脂預(yù)固化片A；
（3）將兩張?jiān)颇讣埛謩e浸潤(rùn)可熱固化樹脂液后，依次平鋪在步驟（2）制備的碳納米管/熱固性樹脂預(yù)固化片A上，得到三層結(jié)構(gòu)復(fù)合材料B；
（4）取步驟（1）制備的預(yù)聚物的一半澆注到步驟（3）制備的三層結(jié)構(gòu)復(fù)合材料B上，得到四層結(jié)構(gòu)樹脂基復(fù)合材料用前驅(qū)體。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述四層結(jié)構(gòu)樹脂基復(fù)合材料用前驅(qū)體的制備方法，其特征在于：所述碳納米管為單壁碳納米管和/或多壁碳納米管；所述碳納米管未經(jīng)表面處理或經(jīng)表面處理；所述熱固性樹脂體系包括熱固性樹脂或者所述熱固性樹脂體系包括熱固性樹脂與固化劑；所述可熱固化樹脂液由可熱固化樹脂預(yù)聚得到或者所述可熱固化樹脂液由可熱固化樹脂與導(dǎo)電填料預(yù)聚得到；步驟（1）中，預(yù)聚的溫度為90～150℃，時(shí)間為4～6小時(shí)；步驟（2）中，預(yù)固化的溫度為140～160℃，時(shí)間為0.5～2小時(shí)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述四層結(jié)構(gòu)樹脂基復(fù)合材料用前驅(qū)體的制備方法，其特征在于：所述熱固性樹脂包括氰酸酯樹脂、雙馬來酰亞胺樹脂、環(huán)氧樹脂中的一種或幾種；所述可熱固化樹脂包括氰酸酯樹脂、雙馬來酰亞胺樹脂、環(huán)氧樹脂中的一種或幾種。
9.一種四層結(jié)構(gòu)樹脂基復(fù)合材料用前驅(qū)體，其特征在于，所述四層結(jié)構(gòu)樹脂基復(fù)合材料用前驅(qū)體的制備方法包括如下步驟：
（1）按重量計(jì)，將100份熱固性樹脂體系與0.1～1.8份碳納米管混合；然后預(yù)聚得到預(yù)聚物；
（2）取步驟（1）制備的預(yù)聚物的一半進(jìn)行預(yù)固化，得到碳納米管/熱固性樹脂預(yù)固化片A；
（3）將兩張?jiān)颇讣埛謩e浸潤(rùn)可熱固化樹脂液后，依次平鋪在步驟（2）制備的碳納米管/熱固性樹脂預(yù)固化片A上，得到三層結(jié)構(gòu)復(fù)合材料B；
（4）取步驟（1）制備的預(yù)聚物的一半澆注到步驟（3）制備的三層結(jié)構(gòu)復(fù)合材料B上，得到四層結(jié)構(gòu)樹脂基復(fù)合材料用前驅(qū)體。
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