[發明專利]一種喇叭口導光板及整片導光板熱轉印方法

在審

• 申請號: 201710813510.4
• 申請日: 2017-09-11
• 公開（公告）號: CN107479127A
• 公開（公告）日: 2017-12-15
• 發明（設計）人: 廖輝;王水銀;王健;齊高勝;李彬;陳瑋
• 申請（專利權）人: 蘇州天祿光科技股份有限公司
• 主分類號: G02B6/00
• 分類號: G02B6/00
• 代理公司: 上海精晟知識產權代理有限公司31253
• 代理人: 馮子玲

技術領域

本發明涉及導光板加工領域，具體為一種喇叭口導光板及整片導光板熱轉印方法。

背景技術

現今，背光模塊已被廣泛地應用，尤以設置于各種電子裝置中的顯示面板結構為大宗。一般顯示面板結構由一面板搭配一背光模塊組合而成。同時，隨著現今民眾的使用習慣及市場需求，顯示面板亦朝向輕薄化方向發展，而降低背光模塊的厚度與重量即為降低顯示面板整體結構方式之一。傳統背光模塊至少由光源如LED，與導光板或導光膜片等主要組件構成，以提供面板光線顯示圖樣或文字，并可依據其余考慮增設如反射板等組件，提升背光模塊的光線呈現效果。因此，欲降低背光模塊的整體厚度與重量，可針對該導光板或導光膜片的厚度進行改善與設計。

理論上，當導光板或導光膜片的厚度下降，會導致其入光面尺寸小于光源尺寸，使光源發出的光線無法完全照射至導光板或導光膜片內，導致光線量不足，故現有的平板型與楔型導光板或導光薄膜無法在符合輕薄化要求下，同時滿足入光面可擷取足夠的光線量。因此目前采用的應對方式為在導光板或導光膜片的入光側依循光源尺寸增設一楔型結構(taper)，業界也稱其為喇叭口，以使光源的光線可借該楔型結構進入該導光板或導光薄膜中，提升光線的使用率。同樣地，具楔型結構的導光片或導光薄膜為了符合光學設計與提升光學導引效果，也如一般導光板或導光薄膜般，可在其上設置光學微結構圖樣，以增強光學效果。

目前的導光板表面的微結構主要分為注塑，印刷，熱壓，噴墨四種，其中只有注塑可以通過模具的方式制造端面微結構導光板，其他三種方式均無法制造，但注塑生產效率低下，且設備投資成本非常高。

目前還有另外一種端面加工方式為長條不銹鋼塊上面加工微結構，通過長條不銹鋼塊與導光板端面接觸，使不銹鋼塊上的微結構轉印至導光板，此種加工方式對導光板平整度要求太高，加工時不良率很高，生產成本也一直居高不下，而且對于整片的喇叭口導光板，這種加工方式的良品率及產能都很低。

發明內容

本發明的目的在于解決背景技術的問題，提供一種喇叭口導光板的整片熱轉印方法，其利用熱轉印輪(上滾輪)與喇叭口平面的接觸，且有效控制網點鋼板的寬度，厚度及加工為止，解決現有技術中良品率低及無法整片加工的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種喇叭口導光板,包括導光板本體，導光板本體兩側邊厚度增大形成傾斜的喇叭口，且一側喇叭口對應的端面為入光面，其厚度為0.3～2mm，喇叭口平面上熱轉印有網點結構，且喇叭口傾斜角度為10-60°。

進一步，所述喇叭口深度為0.03～2mm，且喇叭口平面寬度為45～595mm。

進一步，所述導光板寬度為50～600，長度為200～600mm。

一種整片導光板熱轉印方法，包括如下步驟：

a、將喇叭口導光板放置在熱轉印傳送平臺上，通過傳送滾輪把導光板傳送到位于上下滾輪入口處，其中網點鋼板均勻貼覆再上滾輪表面，且網點鋼板寬度比喇叭口平面寬度小5mm，厚度為0.1～0.5mm；

b、將上滾輪加熱至110～145℃，而下滾輪加熱至40～55℃；

c、將熱轉印平臺上的喇叭口導光板送入上下滾輪之間，且控制網點鋼板位于喇叭口平面正中間，對上滾輪施加0.1～3頓的壓力，將鋼板上的網點熱轉印至喇叭口平面上形成網點

與現有技術相比，本發明所揭示的一種喇叭口導光板及對應的熱轉印方法，其具有如下有益效果：在上滾輪表面包覆一定厚度的網點鋼板，控制該鋼板寬度小于喇叭口平面寬度5mm，且控制其厚度大于喇叭口厚度，通過上下滾輪對喇叭口導光板熱轉印時，兩端凸起可以有效避開網點鋼板，因此確保加工的良品率，提升加工產能。

附圖說明

圖1為本發明喇叭口導光板的結構圖；

圖2為本發明熱轉印加工原理圖；

圖3為本發明熱轉印加工原理另一方向視圖。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。

如圖1～3所示，本發明提供一種技術方案：一種喇叭口導光板,包括導光板本體1，導光板本體兩側邊厚度增大形成傾斜的喇叭口2，且一側喇叭口對應的端面為入光面3，其厚度A為0.3～2mm，喇叭口平面上熱轉印有網點結構4，且喇叭口傾斜角度為10-60°。