[發(fā)明專利]軟性抗氧化銅絲的制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710813496.8
• 申請(qǐng)日: 2017-09-11
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107546133A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-01-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 邵光偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 佛山慧創(chuàng)正元新材料科技有限公司
• 主分類號(hào): H01L21/48
• 分類號(hào): H01L21/48
• 代理公司: 北京眾合誠(chéng)成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11246
• 代理人: 連圍

1.軟性抗氧化銅絲的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

(1)將電解銅10-20份、聚乙烯1-3份、聚碳酸酯1-2份、鎂粉2-4份、鎳粉1-3份、二甲基硅油2份混合，加入真空感應(yīng)熔煉爐中進(jìn)行輥煉，加熱至1300-1400℃后抽真空，爐內(nèi)保持?jǐn)嚢瑁掷m(xù)反應(yīng)2h,降溫至350℃后充入氬氣，保持壓強(qiáng)為5MPa，保溫60min；

(2)將步驟(1)的復(fù)合銅液注入鑄模中，同時(shí)急速冷卻，形成合金鑄件；

(3)將步驟(2)的合金鑄件進(jìn)行粗拔以制得直徑為3-4mm的銅絲后，對(duì)該銅絲進(jìn)行退火，退火溫度大約為450-500℃，退火時(shí)間大約為15-20分鐘，退火后進(jìn)行水冷；

(4)將步驟(3)所得粗拔銅絲浸泡在質(zhì)量百分比濃度為10％的HCl水溶液約5分鐘，然后用按質(zhì)量配比為3：1：9的Cr2O3：H2SO4：H2O的溶液浸泡3分鐘；

(5)將步驟(4)得到的銅絲用去離子水清洗三遍，自然晾干；

(6)將步驟(5)的銅絲置于拉絲機(jī)中進(jìn)行細(xì)拔拉絲，得到直徑為1-2mm的銅絲；

(7)將步驟(6)的銅絲放入筒式氫氣保護(hù)熱處理爐里在200℃，2小時(shí)的條件下進(jìn)行定型熱處理，隨爐自然冷卻，待冷卻到室溫后，關(guān)閉氫氣，即得成品。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟性抗氧化銅絲的制備方法，其特征在于，所述步驟(1)中的真空壓強(qiáng)為1.5*10^-2-2.5*10^-2Pa。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟性抗氧化銅絲的制備方法，其特征在于，所述步驟(2)中的急速冷卻方式為液氮冷卻。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟性抗氧化銅絲的制備方法，其特征在于，所述步驟(3)中的水冷條件為冰水混合物。