[發(fā)明專利]一種高磷鐵礦脫磷的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710812252.8 | 申請日: | 2017-09-11 |
| 公開(公告)號: | CN107557567B | 公開(公告)日: | 2018-11-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 姜濤;張元波;劉兵兵;李光輝;蘇子鍵;彭志偉;饒明軍;范曉慧;黃柱成;張鑫;王娟;路漫漫;古佛全;韓本來;王嘉;涂義康 | 申請(專利權(quán))人: | 中南大學(xué) |
| 主分類號: | C22B1/02 | 分類號: | C22B1/02;B03C1/015 |
| 代理公司: | 長沙市融智專利事務(wù)所 43114 | 代理人: | 張偉;魏娟 |
| 地址: | 410083 湖南*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 高磷鐵礦 團(tuán)塊 焙燒 磁性精礦 脫磷 兩段焙燒 錳系合金 優(yōu)質(zhì)原料 元素磷 磁選 鈣質(zhì) 脈石 磨細(xì) 配礦 熔劑 尾渣 細(xì)磨 造塊 | ||
1.一種高磷鐵礦脫磷的方法,其特征在于:將高磷鐵礦、含錳原料及鈣質(zhì)熔劑分別細(xì)磨后進(jìn)行配礦,混合造塊,所得團(tuán)塊經(jīng)過干燥后,先在800℃~1100℃溫度下進(jìn)行一段焙燒,再在1200℃~1350℃溫度下進(jìn)行二段焙燒,得到焙燒團(tuán)塊;所述焙燒團(tuán)塊經(jīng)過磨細(xì)、磁選,得到磁性精礦;
其中,高磷鐵礦、含錳原料及鈣質(zhì)熔劑配礦滿足Mn與Fe的質(zhì)量比處于0.25~3.0之間,CaO與SiO2質(zhì)量比處于0.05~0.45之間;且P2O5/(MnO2+Fe2O3)的質(zhì)量比不高于5%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高磷鐵礦脫磷的方法,其特征在于:所述高磷鐵礦和含錳原料的磨礦細(xì)度均滿足-400目粒級所占質(zhì)量百分含量不低于50%。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高磷鐵礦脫磷的方法,其特征在于:所述高磷鐵礦包括高磷鮞狀赤鐵礦、褐鐵礦型含磷鐵礦中至少一種;所述含錳原料包括軟錳礦、碳酸錳礦、鐵錳礦中至少一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高磷鐵礦脫磷的方法,其特征在于:所述一段焙燒的時間為5~30min;所述二段焙燒的時間為30~180min。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高磷鐵礦脫磷的方法,其特征在于:所述一段焙燒過程中控制體系液相質(zhì)量含量為1%~5%;所述二段焙燒過程中控制體系液相量為5%~20%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高磷鐵礦脫磷的方法,其特征在于:一段焙燒和二段焙燒的焙燒氣氛為空氣氣氛。
7.根據(jù)權(quán)利要求1~6任一項(xiàng)所述的一種高磷鐵礦脫磷的方法,其特征在于:所述焙燒團(tuán)塊磨細(xì)至粒度為-200目粒級所占比例為100%。
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