[發明專利]一種立式儲灰罐及其使用方法

有效

• 申請號: 201710812108.4
• 申請日: 2017-09-11
• 公開（公告）號: CN107499746B
• 公開（公告）日: 2023-05-09
• 發明（設計）人: 張振;張建華;王冬;芮暉;張海麗;吳鵬;盛凌;馬潮;代洲;付月永;李未琴;孫東磊;李建軍;劉源;徐天賜
• 申請（專利權）人: 中國石油天然氣集團有限公司;中國石油集團渤海石油裝備制造有限公司
• 主分類號: B65D88/72
• 分類號: B65D88/72;B65D88/28;B65G69/12;B65G65/32
• 代理公司: 天津才智專利商標代理有限公司 12108
• 代理人: 王顕

一種新型立式儲灰罐及其使用方法，由橢圓封頭、側吊耳、進灰管、筒體、錐封頭、底座總成、下氣室、出灰管、人孔總成、放氣管、總氣室、橢圓封頭上方吊耳、清灰口組成。所述下氣室底部設置有網絡狀斜置氣室，所述清灰口由直管和喇叭口狀管組成，所述進灰管是由彎頭和直通管組成，所述彎頭焊接于所述直通管上方，所述進灰管設置有固定連接板。基于上述結構的新型立式儲灰罐，下灰快而且均勻，可大幅降低罐內壓力，延長使用壽命，降低使用成本，相應減少人工成本。

技術領域

本發明涉及油田作業領域，更具體地說，特別涉及一種立式儲灰罐及其使用方法。

背景技術

在油田作業中，舊式的儲灰罐存在以下不足：第一，氣化不充分，不完善；能量耗損高；罐壁磨損嚴重，使甩壽命短。由于罐體上部灰的質量對氣化區域的壓強很大，重晶石的初始啟動所消耗的能量最大，并且該壓力會隨著輸灰過程的進行而遞減，這樣一來就造成輸灰速率的改變；在相同窖積下，錐形與橢圓立罐比較還存在用材多，加工費用高，空間尺寸大，質心高，穩定性差等缺點。舊式儲灰罐的氣室是多塊網絡狀結構，孔間隙大，邊多，接口多，密封不好，并且當進灰口進灰時，灰從罐內頂部落下，對過濾網布有一定的沖擊，時間長了，造成篩布的撕裂及氣室床變形，嚴重時變形脫焊甚至塌陷。

第二，舊的立式儲灰罐使用的是1.5mm單層緊密帆布，承重力低，使用壽命短，特別是冬季，壓縮空氣內的油水混合物容易吸附其表面，與灰顆粒接觸，使其形成一層硬的結層，往往造成氣量不足，下灰慢(一罐灰30分鐘就能打完，下灰不好時需1個小時，同時增加了生產成本)，或某一面板結層下灰不完全。為灰下不完全時，一般采用的辦法是加大氣量及氣壓，強制性地把罐內的灰打不出來，這樣負作用是罐內的壓力相應提高(一般1～1.5公斤壓力，強制下灰時需2公斤壓力)，危險性增加，一旦罐體焊縫開裂或罐體焊管出現問題，附屬閥件崩飛，造成不必要的損失。再者采用人工清灰，不但增加勞動成本，同時也造成很大的浪費。

第三，舊立式儲灰罐的出灰口采用的是內徑100mm的直通管，出灰時的口徑吸入量小，造成出灰慢或某側面罐內存灰現象，并且不在是固定的，不可調的，當篩布變形、松弛時，下灰口與篩布間的距離改變，也造成下灰慢或下灰不完全。

第四，舊立式儲灰罐罐內進灰口一般采用的是直通管，當進灰通過管路時，有一定的震動，長時間后往往造成焊接部位脫焊，進灰口出灰直接沖上，易造成灰料沖擊封頭后，會造成灰料在罐體內部分散不均勻。

第五，舊的立式儲灰罐采用的進氣機構無氣水分離器，會造成進氣時氣體含水，導致罐內介質含水附著于罐內。

如果對舊立式儲灰罐不進行改造，僅每年的普通維修費用就會增加許多成本，而購買新的立式儲灰罐，不僅生產周期長、費用高，而且更換費用及其附屬設備的聯接成本也大，所以進行舊立式儲灰罐改造而成為一種新型的立式儲灰罐是必經之路。

發明內容

(1)技術問題

因此，如何解決上述就是儲灰罐存在的問題，成了本領域技術人員亟待解決的問題。

(2)技術方案

針對上述問題，本發明的內容是提供一種立式儲灰罐及其使用方法。

一種立式儲灰罐，由橢圓封頭、側吊耳、進灰管、筒體、錐封頭、底座總成、下氣室、出灰管、人孔總成、放氣管、總氣室、橢圓封頭上方吊耳、清灰口組成，其特征在于：

所述筒體安裝于所述底座總成上，所述底座總成包含有筒體底座和筒體支架，所述筒體底座呈正方形框架結構，通過螺栓固定于地面；所述筒體支架根據儲灰罐高度設置為4～8段梯形結構，所述筒體支架連接于人梯；

所述筒體主體為圓柱狀結構，所述筒體頂部設置有橢圓封頭，所述橢圓封頭上方設置有橢圓封頭上方吊耳，所述橢圓封頭上方吊耳以橢圓封頭中心對稱設置有兩組；