[發(fā)明專利]一種基于微波除焦的催化劑再生裝置及方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710812027.4 | 申請(qǐng)日: | 2017-09-11 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN107469874A | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-12-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張新華;王兆文;杜濤 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 華中科技大學(xué) |
| 主分類號(hào): | B01J38/12 | 分類號(hào): | B01J38/12;B01J38/02 |
| 代理公司: | 華中科技大學(xué)專利中心42201 | 代理人: | 曹葆青,李智 |
| 地址: | 430074 湖北*** | 國(guó)省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 基于 微波 催化劑 再生 裝置 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于廢棄金屬催化劑再生相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域,更具體地,涉及一種基于微波除焦的催化劑再生裝置及方法。
背景技術(shù)
石油精煉工業(yè)中,原油通過(guò)分餾、萃取、提煉等化工加工才能生產(chǎn)出日常常用的石油產(chǎn)品,如汽油、柴油等。為了提高加工效率,工業(yè)上往往會(huì)使用大量的貴金屬催化劑,如鉑、銠、鈀、釕基催化劑等來(lái)完成催化反應(yīng)。這些催化劑顆粒直徑一般在1mm~2mm之間,且作為涂層附著于多孔介質(zhì)表面以增大反應(yīng)面積。石油加工中,主要通過(guò)長(zhǎng)鏈烴發(fā)生斷裂并經(jīng)歷縮合反應(yīng)以生產(chǎn)汽油、柴油等化學(xué)成品。但是,在這個(gè)過(guò)程中,長(zhǎng)鏈烴的斷裂也可能產(chǎn)生焦炭或者碳素制品而產(chǎn)生固體結(jié)焦,粘結(jié)催化劑表面并堵塞介質(zhì)氣孔,從而使催化劑活性降低,生產(chǎn)效率下降。
隨著我國(guó)石油工業(yè)的不斷發(fā)展,催化劑的生產(chǎn)越來(lái)越多,因結(jié)焦和堵塞而被廢棄的催化劑也越來(lái)越多。我國(guó)催化劑回收技術(shù)還不夠成熟,貴金屬催化劑失活以后,往往會(huì)被直接掩埋處理。但是在工業(yè)上,這些催化劑中含有一些有毒物質(zhì)如砷和鉻的氧化物,隨著催化劑被掩埋,這些有毒物質(zhì)最終會(huì)進(jìn)入人們的生活環(huán)境,危害人類健康。另外,直接掩埋的辦法,還會(huì)造成貴金屬資源的大量浪費(fèi)。因此,失活貴金屬催化劑的掩埋處理并不是長(zhǎng)久之策。
在日本,依靠強(qiáng)大的化學(xué)工業(yè)體系,上世紀(jì)70年代中期建立了失活貴金屬催化劑的加氫脫硫回收裝置,回收催化劑中的貴金屬。加氫脫硫是目前應(yīng)用較廣的失活貴金屬催化劑回收方法之一。但是這種方法不可避免地破壞了催化劑的結(jié)構(gòu),只能回收貴金屬,而不能使催化劑再生,而利用回收的貴金屬再次生產(chǎn)催化劑又會(huì)帶來(lái)增加生產(chǎn)成本及環(huán)境污染的問(wèn)題。
針對(duì)結(jié)焦而失活的貴金屬催化劑再生,目前常用的處理方法是在加熱的流化催化單元中通過(guò)氧化反應(yīng)過(guò)程來(lái)除焦,從而使催化劑再生且保持較高的活性,但這種高溫爐的加熱方式會(huì)在催化劑床上產(chǎn)生過(guò)多的熱量,導(dǎo)致催化劑熔結(jié),因此需要對(duì)再生溫度進(jìn)行精確控制,這無(wú)疑增大了控制難度。此外,這種加熱除焦方式本身能耗大,需要?dú)饬鞒掷m(xù)時(shí)間較長(zhǎng),使得催化劑再生效率較低。
此外,超臨界流分離的再生方法盡管不需要加熱反應(yīng)區(qū)到較高溫度,但需要將氣體壓縮到20MPa以上的壓強(qiáng),再利用高壓臨界流體的強(qiáng)穿透性、高粘性、高溶解性分離除焦。這種方法不僅裝置復(fù)雜難以控制,而且在加熱以及高壓環(huán)境下,多孔介質(zhì)貴金屬催化劑內(nèi)部結(jié)構(gòu)會(huì)發(fā)生不可逆變化,而不太適用于結(jié)焦而失活的多孔介質(zhì)貴金屬催化劑再生。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的以上缺陷或改進(jìn)需求,本發(fā)明提供了一種基于微波除焦的催化劑再生裝置及方法,其基于現(xiàn)有貴金屬催化劑再生的特點(diǎn),研究及設(shè)計(jì)了一種基于微波除焦的催化劑再生裝置及方法。所述催化劑再生裝置充分利用了多孔介質(zhì)中焦炭和貴金屬綜合介電常數(shù)(12~14)較高的特點(diǎn),采用微波來(lái)進(jìn)行除焦,在不破壞多孔介質(zhì)貴金屬催化劑內(nèi)部結(jié)構(gòu)的條件下利用微波均勻加熱多孔介質(zhì)貴金屬催化劑并輔助以空氣旋流,或者氧化或者沖刷,由淺層到深層,逐漸將焦炭去除,從而較大程度的恢復(fù)多孔介質(zhì)貴金屬催化劑的活性。此外,微波加熱的方法通過(guò)調(diào)整微波功率來(lái)控制含焦多孔介質(zhì)貴金屬催化劑的溫度,更節(jié)能,操作更簡(jiǎn)單,且能夠縮短再生反應(yīng)時(shí)間,從而提高廢棄多孔介質(zhì)貴金屬催化劑的再生效率。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,按照本發(fā)明的一方方面,提供了一種基于微波除焦的催化劑再生裝置,其包括微波源、環(huán)形器、電動(dòng)調(diào)諧器、矩形波導(dǎo)、石英反應(yīng)腔體及短路活塞,所述環(huán)形器連接所述微波源及所述電動(dòng)調(diào)諧器,所述矩形波導(dǎo)連接所述電動(dòng)調(diào)諧器及所述短路活塞,所述矩形波導(dǎo)內(nèi)形成有諧振腔;所述石英反應(yīng)腔體收容于所述矩形波導(dǎo)內(nèi)且位于所述諧振腔內(nèi),其用于收容失活的貴金屬催化劑及供空氣流通;所述貴金屬催化劑附著在多孔介質(zhì)上,其上因堆積附著有焦炭而失活;
所述微波源發(fā)出的微波依次經(jīng)過(guò)所述環(huán)形器及所述電動(dòng)調(diào)諧器后被所述短路活塞反射而在所述諧振腔發(fā)生諧振以形成局部的強(qiáng)電場(chǎng),所述焦炭在所述微波的作用下被加熱,其被氧化成氣體逸出所述石英反應(yīng)腔體或者被所述空氣擾動(dòng)脫落而自所述石英反應(yīng)腔體內(nèi)流出,由此所述貴金屬催化劑恢復(fù)活性。
進(jìn)一步地,所述空氣以空氣旋流的形式流經(jīng)所述石英反應(yīng)腔體。
進(jìn)一步地,所述催化劑再生裝置還包括抽風(fēng)機(jī)、流量控制器及非定向分束旋流器,所述流量控制器連接所述抽風(fēng)機(jī)及所述非定向分束旋流器,所述抽風(fēng)機(jī)抽取的空氣流經(jīng)所述非定向分束旋流器后而形成所述空氣旋流。
進(jìn)一步地,所述石英反應(yīng)腔體與所述矩形波導(dǎo)尾部之間的間距為微波波長(zhǎng)的四分之一。
進(jìn)一步地,所述貴金屬催化劑以懸空固定的方式收容于所述石英反應(yīng)腔體內(nèi)。
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