[發明專利]一種硅芯加工裝置

有效

• 申請號: 201710811856.0
• 申請日: 2017-09-11
• 公開（公告）號: CN107379291B
• 公開（公告）日: 2018-10-23
• 發明（設計）人: 王志權;孟兵營
• 申請（專利權）人: 亞洲硅業（青海）有限公司
• 主分類號: B28D5/02
• 分類號: B28D5/02;B28D7/02;B28D7/04
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 劉振

本發明公開了一種硅芯加工裝置，包括有箱體、主軸系統、冷卻系統、定位裝置、控制系統等，主軸系統、冷卻系統、定位裝置、控制系統設置在箱體上，主軸系統驅動刀具旋轉，定位裝置完成硅芯固定、調整、進給、回程等運動，冷卻系統進行冷卻、潤滑、除塵等；控制系統將各系統聯動起來，實現人機操作交換，提高工作效率、保證加工精度。本發明由滾珠絲杠帶動，傳動平穩、進給量精確、摩擦阻力小、運行可靠；采用可編程控制器進行控制，方便對工參數進行修改，在試加工合格后，使用固定的程序，保證加工尺寸一致，質量穩定；冷卻系統采用旋轉接頭對接結構，使系統簡潔、緊湊，實現對轉動加工的有效冷卻，并沖洗帶走碎屑，保證連續加工。

技術領域

本發明涉及太陽能光伏組件生產裝置技術領域，具體涉及一種硅芯加工裝置。

背景技術

硅芯是生產太陽能光伏組件的關鍵部件之一，其直徑約為8—16mm、長度約為300—2800mm。硅芯拉制爐和線切割生產的硅芯必須對其頭尾進行加工才能投入生產使用。

由于硅芯硬而脆，細長的硅芯容易斷裂，加工時的固定存在較高難度。目前對硅芯的加工定位，通常采用人工方式，人工固定方式的加工精度與工人的技術水平、工作狀態有很大關系，對操作人員的要求較高。同時人工固定的加工精度低、誤差大、加工效率低、質量難以保證，且容易碎裂報廢，影響后續的穩定生產，不能滿足硅芯加工的要求。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種可實現硅芯加工的機械化、自動化，并能提高加工效率、提高加工精度的硅芯加工裝置。

為解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案：一種硅芯加工裝置，其特征在于：包括有箱體、主軸系統、冷卻系統、固定硅芯的定位裝置和控制系統，主軸系統設置在箱體上，且主軸系統與控制系統連接，主軸運動由控制系統控制；冷卻系統的給水機構設置在主軸系統中，回水機構依附于箱體；定位裝置設置在箱體的側面，定位裝置與控制系統連接，硅芯安裝在定位裝置上，硅芯加工時由控制系統控制定位裝置按已編制存儲的程序動作以完成硅芯加工；主軸的前端安裝有用于加工硅芯的刀具，在主軸內部設有冷卻通道，冷卻通道對接冷卻系統形成對刀具加工部位的冷卻結構；

定位裝置包括有定位套、連接板、絲杠螺母、滾珠絲杠、支撐座和定位板，定位裝置與箱體由螺栓連接固定，定位板安裝在箱體上；硅芯固定在定位套中，連接板將定位套與絲杠螺母連接，滾珠絲杠安裝在支撐座上，絲杠螺母與滾珠絲杠連接，滾珠絲杠轉動時，絲杠螺母帶動連接板和定位套運動以實現定位；

冷卻系統通過一旋轉接頭與主軸形成對接結構，旋轉接頭包括有靜環座、動環密封圈、靜環密封圈、軸承、動環座、彈簧、動環、靜環和擋圈，通過一螺釘將動環座與主軸連接，實現動環的軸向和徑向定位，保證兩者同步轉動；動環安裝在動環座內，并在壓緊彈簧作用下緊貼在靜環的后端面上，實現運動件與靜止件的密封；動環密封圈設置在動環內形成防止冷卻介質從主軸外表面泄漏的密封結構，靜環密封圈安裝在靜環的外圍形成防止冷卻介質從靜環座端面泄漏的密封結構，軸承內圈與主軸連接，擋圈與靜環座連接。

進一步地，主軸系統還包括主軸電動機、傳動機構和主軸箱，主軸電動機通過傳動機構帶動主軸運動，主軸箱內安裝主軸，主軸的軸向和徑向定位及轉動時的跳動由主軸箱確保，主軸的前端內孔設有用于刀具安裝時的定位面。

優選地，所述傳動機構為皮帶傳動裝置，主軸與刀具為螺紋固定方式，螺紋的緊固方向與主軸電動機的轉向相反。

進一步地，箱體包括集水盤和箱體座，集水盤設置在箱體座頂部，集水盤一側面開孔與回水機構連接，在硅芯加工時，冷卻水經集水盤收集后通過回水機構回到循環水箱，避免冷卻水溢流到其它區域，保持加工廠地干凈衛生。