[發(fā)明專利]一種巰基丙酰甘氨酸改性磁性多孔棉復(fù)合微球的制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710811249.4 | 申請(qǐng)日： | 2017-09-11 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN107456953B | 公開（公告）日： | 2019-03-12 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 李慧芝;李曉峰;翟殿棠 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 濟(jì)南大學(xué) |
| 主分類號(hào)： | B01J20/24 | 分類號(hào)： | B01J20/24;B01J20/28;B01J20/30;C02F1/28;C02F101/20 |
| 代理公司： | 濟(jì)南譽(yù)豐專利代理事務(wù)所(普通合伙企業(yè)) 37240 | 代理人： | 高強(qiáng) |
| 地址： | 250022 山東*** | 國(guó)省代碼： | 山東;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 巰基 甘氨酸 改性 磁性 多孔 復(fù)合 制備 方法 | ||
1.一種巰基丙酰甘氨酸改性磁性多孔棉復(fù)合微球的制備方法，其特征在于，該方法具有以下工藝步驟：
(1)磁性多孔棉復(fù)合微球制備：在反應(yīng)器中，按如下組成質(zhì)量百分濃度加入，1-烯丙基-3-甲基咪唑氯鹽：66～72％，脫脂棉：12～18％，溫度升至100℃恒溫、攪拌、溶解完全，冷至室溫，加入葡聚糖：6～10％，溫度升至50±2℃恒溫、攪拌、反應(yīng)6h，冷至室溫加入納米鐵酸鋇：4～8％，各組分之和為百分之百，強(qiáng)力攪拌反應(yīng)30min，將所得粘稠狀液體噴撒在液體石蠟中，通過噴頭的直徑控制復(fù)合微球的粒徑，清洗，固液分離，冷凍干燥，得到磁性多孔棉復(fù)合微球；
(2)酰氯化磁性多孔棉復(fù)合微球制備：在反應(yīng)器中，按如下組成質(zhì)量百分濃度加入，氯化亞砜：50～58％，二惡烷：25～32％，混勻，磁性多孔棉復(fù)合微球：12～18％，碳酸鉀：1～3％，各組分之和為百分之百，于65±2℃恒溫、攪拌、回流反應(yīng)6～8h，冷卻后，用乙醇洗滌、固液分離，干燥，得到酰氯化磁性多孔棉復(fù)合微球；
(3)巰基丙酰甘氨酸改性磁性多孔棉復(fù)合微球的制備：在反應(yīng)器中，按如下組成質(zhì)量百分濃度加入，去離子水：70～76％，巰基丙酰甘氨酸：6～12％，攪拌溶解，酰氯化磁性多孔棉復(fù)合微球：14～20％，各組分之和為百分之百，于70±2℃恒溫、攪拌、回流反應(yīng)4h，冷卻后，用乙醇洗滌、固液分離，干燥，得到巰基丙酰甘氨酸改性磁性多孔棉復(fù)合微球。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種巰基丙酰甘氨酸改性磁性多孔棉復(fù)合微球的制備方法，其特征在于，步驟(1)所述的噴頭的直徑在100～500μm之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種巰基丙酰甘氨酸改性磁性多孔棉復(fù)合微球的制備方法，其特征在于，所制備的巰基丙酰甘氨酸改性磁性多孔棉復(fù)合微球的粒徑在100～1000μm之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的一種巰基丙酰甘氨酸改性磁性多孔棉復(fù)合微球的制備方法所制備的巰基丙酰甘氨酸改性磁性多孔棉復(fù)合微球。
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