[發明專利]一種熒光油漆

在審

• 申請號: 201710810838.0
• 申請日: 2017-09-11
• 公開（公告）號: CN107474675A
• 公開（公告）日: 2017-12-15
• 發明（設計）人: 彭鵬鴻
• 申請（專利權）人: 佛山市高明區首邦化工有限公司
• 主分類號: C09D133/10
• 分類號: C09D133/10;C09D163/00;C09D195/00;C09D5/22;C09D7/12
• 代理公司: 廣州三環專利商標代理有限公司44202
• 代理人: 胡楓

技術領域

本發明涉及一種油漆，尤其涉及一種熒光油漆。

背景技術

發光油漆可用于涂飾各種標志，能起到夜間指示的作用。現有發光油漆一般是將熒光粉按一定比例加入到油漆中，經攪拌均勻后，制得具有發光功能的油漆。然而，熒光粉的吸水力強，可吸附空氣中的水分導致激發原子的性能減弱從而影響熒光粉的使用壽命以及油漆的發光效果。為此，需要提供一種新的熒光油漆，可延遲熒光粉的使用壽命，提升油漆的發光效果。

發明內容

本發明所要解決的技術問題在于，提供一種熒光油漆，可防止熒光粉吸水而起到保護熒光粉的作用，從而延長油漆的發光壽命。

本發明所要解決的技術問題還在于，提供一種熒光油漆，能提升油漆的發光效果。

為了解決上述技術問題，本發明提供了一種熒光油漆，包括以下按重量份計的原料制成：

作為上述方案的改進，所述改性熒光粉是通過硅烷對熒光粉進行改性；

按重量配比計硅烷：熒光粉＝1.5-2.5：1。

作為上述方案的改進，可用于改性的熒光粉為鋁硅酸鍶或堿土金屬鋁酸鹽。

作為上述方案的改進，所述硅烷為甲基三乙氧硅烷或乙烯基三乙氧硅烷。

作為上述方案的改進，所述防潮劑為蒙脫石粉末。

作為上述方案的改進，所述固化劑為十二碳二酸固化劑。

作為上述方案的改進，所述改性熒光粉的顆粒粒徑為80-150目。

實施本發明，具有如下有益效果：

本發明首先采用硅烷對熒光粉進行改性，使得硅烷包覆在熒光粉外表，在熒光粉表面形成一層保護膜；其次，通過引入防潮劑可與熒光粉形成競爭吸水，從而減少熒光粉的吸水量；同時，配方中還加入瀝青可使油漆具有耐水性，提升油漆成膜后的防水性能。通過本發明配方各組分的配合，最大程度減小因吸水對熒光粉使用壽命和發光效果的不良影響。而且油漆中的主體樹脂采用具有高透明度的甲基丙烯酸酯，能將最大程度的將熒光粉轉化的光能無遮擋傳遞出來，有效地提升油漆的發光效果。

具體實施方式

為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將對本發明作進一步地詳細描述。

現有發光油漆由于是直接將熒光粉投入現有的油漆中經攪拌均勻后得到發光油漆，但由于熒光粉的具有吸水特性，若暴露在空氣中容易吸收空氣中的水分，從而影響熒光粉的發光效果。

為此，本發明提供了一種熒光油漆，包括以下按重量份計的原料制成：

優選地，本發明提供了一種熒光油漆，包括以下按重量份計的原料制成：

與現有的發光油漆不同的是，本發明中熒光粉在加入至油漆前進行熒光粉改性工序制得改性熒光粉，改性后的熒光粉由于被硅烷包裹在內，不易與外部水分子結合，從而很好地保護熒光粉不被破壞。具體的改性步驟如下：

(1)按重量配比計硅烷：熒光粉＝1.5-2.5：1稱取硅烷和熒光粉；

(2)將熒光粉加入有機溶劑中分散均勻，得到混合液；

(3)在攪拌條件下，加入硅烷和催化劑于上述混合液中，反應溫度50-80℃，反應時間2-5小時，最后經冷卻、過濾和烘干制得改性熒光粉。

需要說明的是，經過改性后的改性熒光粉顆粒粒徑為80-150目。

優選地，可用于改性的熒光粉為鋁硅酸鍶或堿土金屬鋁酸鹽。所述硅烷為甲基三乙氧硅烷或乙烯基三乙氧硅烷。所述固化劑為十二碳二酸固化劑。

另外，本發明所述熒光油漆的配方中采用高透明度的甲基丙烯酸酯，油漆本身具有很好地透光性，無遮蓋力。而改性熒光粉表面覆蓋的含硅化合物也具有很高的透明度，因此能最大程度的將熒光粉轉化的光能無遮擋傳遞出來，經測試發現采用本發明熒光油漆涂膜后的膜層發光效率以及發光時間明顯優于現有熒光油漆所涂膜層。

而環氧樹脂的加入使得油漆的耐酸堿性、防污性、耐磨、耐壓、耐沖擊等性能得到進一步的提升。

為了進一步減少熒光粉與空氣中的水分，本發明所述熒光油漆中還添加了防潮劑，優選地，所述防潮劑為蒙脫石粉末。配方中還加入瀝青可使油漆具有耐水性，提升油漆成膜后的防水性能。