[發(fā)明專利]一種桉木工藝品的加工方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710810758.5
• 申請日: 2017-09-11
• 公開（公告）號: CN107471355A
• 公開（公告）日: 2017-12-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李明;李東猛
• 申請（專利權(quán)）人: 阜南縣猛發(fā)工藝品有限公司
• 主分類號: B27K3/02
• 分類號: B27K3/02;B27K5/04;B27K3/52
• 代理公司: 合肥廣源知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)34129
• 代理人: 李顯鋒

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于桉木工藝品的加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種桉木工藝品的加工方法。

背景技術(shù)

木材作為低碳材料，廣泛應(yīng)用于建筑、家具等行業(yè)，隨著人們生活水平的提高，木材也逐漸被應(yīng)用到工藝品，木質(zhì)工藝品有極高的觀賞和實(shí)用價(jià)值，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷國外，受到消費(fèi)者喜歡，具有較大的市場潛力，它們的生物特質(zhì)特殊，存在依然、易裂、易蟲蛀等缺點(diǎn)，在實(shí)際使用過程中需要進(jìn)行一系列的改性處理，以改善其力學(xué)性能和物理性能，使其更容易加工和運(yùn)輸儲存，提高觀賞價(jià)值和實(shí)用性，現(xiàn)有常規(guī)的處理手段是通過改性劑對材料浸泡處理，以實(shí)現(xiàn)做舊、提高力學(xué)性能和產(chǎn)品穩(wěn)定性的效果，但目前技術(shù)中實(shí)現(xiàn)以上效果需要分別根據(jù)要實(shí)現(xiàn)的功能配置改性劑，操作過程較為繁瑣。

隨著我國天然林保護(hù)工程的實(shí)施，人工速生林木材成為木材工業(yè)原料的主體，桉樹是世界公認(rèn)的三大速生人工樹種之一，我國的桉樹人工林發(fā)展速度也很快，但桉樹人工木材的利用缺未能解決，由于桉樹木材中有大量的可溶性物質(zhì)，尺寸穩(wěn)定性差，本文中對桉木作工藝品中處理工藝進(jìn)行研究和討論。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的問題，提供了一種桉木工藝品的加工方法。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：一種桉木工藝品的加工方法，包括以下步驟：

（1）將新伐桉木在6周內(nèi)進(jìn)行加工，然后在溫度為65-75℃、質(zhì)量濃度為0.8%的氫氧化鈉溶液中浸泡12小時(shí)，取出后在通風(fēng)處晾干備用；

（2）將三甲基十六烷基溴化銨和質(zhì)量濃度為6-10g/L的硅酸鋰溶液混合，其中三甲基十六烷基溴化銨和硅酸鋰的摩爾比為1:1，在溫度為40-45℃的條件下攪拌反應(yīng)1-2小時(shí)，然后加入模數(shù)為2.2-2.6的水玻璃，水玻璃與三甲基十六烷基溴化銨的摩爾比為40-45，攪拌反應(yīng)2-4小時(shí)后，加入相當(dāng)于水玻璃重量2-4%的氯化鉀陳化處理6-8小時(shí)，濃縮后干燥噴霧，得到粉體，再將粉體轉(zhuǎn)入馬弗爐中，在685-720℃下煅燒結(jié)晶30min，再經(jīng)粉碎過篩得到改性料；

（3）將上述所得改性料、油酸鉀、硫化棉籽油以重量比7:4:1混合，然后稀釋35-40倍后，將桉木制品在常溫常壓條件下浸泡2-4小時(shí)后，在溫度為120-140℃的熱風(fēng)烘干至桉木制品表面含水量為40-45%時(shí)，將桉木制品放入變溫箱中；

（4）在變溫箱中，控制變溫箱最高溫度為50℃，最低溫為15℃ ，以每分鐘5℃的速度在最高溫和最低溫之間升溫或降溫，處理1-2小時(shí)后取出即得。

作為對上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，所述桉木為尾葉桉、雷林一號桉、窿緣桉中的一種；所述步驟（2）中將陳化處理后的產(chǎn)物濃縮至原體積的1/5后，在320-380℃的條件下噴霧干燥；所述硫化棉籽油為硫化烯烴棉籽油T405A；所述步驟（3）重復(fù)操作1-2次。

本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明中在高溫條件下用氫氧化鈉溶液對桉木進(jìn)行處理，能夠有效脫除桉木材料中的可溶物質(zhì)，同時(shí)減少木材強(qiáng)度的降低，避免桉木材料裂隙的產(chǎn)生，再利用改性的水玻璃與油酸鉀、硫化棉籽油對桉木制品浸泡處理，改性的水玻璃由于分子量較小，進(jìn)入細(xì)胞腔和細(xì)胞間隙，硫化棉籽油增強(qiáng)其凝膠作用，干固后長期保留，可使桉木制品保持充脹狀態(tài)，干縮性降低，提高尺寸穩(wěn)定性；同時(shí)改性料、油酸鉀和硫化棉籽油協(xié)同作用，在變溫箱條件處理下，能在桉木制品表面形成封閉的無極層膜，能夠改善組織可溶物的滲出，提高了桉木制品表面的光滑性和緊致度，增強(qiáng)其防開裂和防吸潮的能力，整個(gè)操作過程簡單，所得桉木制品觀賞性好，商品性增加。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

一種桉木工藝品的加工方法，包括以下步驟：

（1）將新伐桉木在6周內(nèi)進(jìn)行加工，然后在溫度為70℃、質(zhì)量濃度為0.8%的氫氧化鈉溶液中浸泡12小時(shí)，取出后在通風(fēng)處晾干備用；

（2）將三甲基十六烷基溴化銨和質(zhì)量濃度為8g/L的硅酸鋰溶液混合，其中三甲基十六烷基溴化銨和硅酸鋰的摩爾比為1:1，在溫度為42℃的條件下攪拌反應(yīng)1.5小時(shí)，然后加入模數(shù)為2.4的水玻璃，水玻璃與三甲基十六烷基溴化銨的摩爾比為42，攪拌反應(yīng)3小時(shí)后，加入相當(dāng)于水玻璃重量3%的氯化鉀陳化處理7小時(shí)，陳化處理后的產(chǎn)物濃縮至原體積的1/5后，在350℃的條件下噴霧干燥得到粉體，再將粉體轉(zhuǎn)入馬弗爐中，在700℃下煅燒結(jié)晶30min，再經(jīng)粉碎過篩得到改性料；

（3）將上述所得改性料、油酸鉀、硫化烯烴棉籽油T405A以重量比7:4:1混合，然后稀釋38倍后，將桉木制品在常溫常壓條件下浸泡3小時(shí)后，在溫度為130℃的熱風(fēng)烘干至桉木制品表面含水量為42%時(shí)，將桉木制品放入變溫箱中；