[發(fā)明專利]一種提高竹板防霉性能的處理方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710810740.5 | 申請日: | 2017-09-11 |
| 公開(公告)號: | CN107520930A | 公開(公告)日: | 2017-12-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李明;李東猛 | 申請(專利權(quán))人: | 阜南縣猛發(fā)工藝品有限公司 |
| 主分類號: | B27K9/00 | 分類號: | B27K9/00;B27K5/00;B27K5/04;B27K3/02;B27K3/52;B27K3/34 |
| 代理公司: | 合肥廣源知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)34129 | 代理人: | 李顯鋒 |
| 地址: | 236300 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 提高 竹板 防霉 性能 處理 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于竹板處理領(lǐng)域,具體涉及一種提高竹板防霉性能的處理方法。
背景技術(shù)
隨著人們對可再生資源的日益重視,竹材資源的應(yīng)用范圍從普通的家具、地板發(fā)展到現(xiàn)在的結(jié)構(gòu)用材、竹質(zhì)工藝品,其優(yōu)良的特性正逐漸的應(yīng)用到更廣泛的領(lǐng)域中,竹材中含有豐富的營養(yǎng)物質(zhì),這些營養(yǎng)物質(zhì)在竹材生長期間為其提供了必要的養(yǎng)分,但是,竹材在采伐后,這些營養(yǎng)物質(zhì)卻為竹材霉菌的生長提供了基質(zhì),使得竹材易于霉變,從而限制的竹材的應(yīng)用。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的問題,提供了一種提高竹板防霉性能的處理方法。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
一種提高竹板防霉性能的處理方法,采用超聲波與浸漬液依次處理竹板,具體為,先采用丙烯酸鈉溶液浸泡竹板1-2小時,同時進行第一次超聲波處理20-30s,然后取出后,再采用浸漬液浸泡竹板1-1.5小時,同時進行第二次超聲波處理15-20s,然后取出,在真空下烘干至恒重,即可;
所述浸漬液由茶多酚、腰果酚、環(huán)氧乙烷和水按1:1.5:15-18:120去離子水的質(zhì)量比混合制成。
進一步的,所述丙烯酸鈉溶液質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.5-2.5%,浸泡溫度為55℃。
進一步的,所述第一次超聲波功率為1200W。
進一步的,所述第二次超聲波功率為1800W。
進一步的,所述浸漬液浸泡溫度為80℃。
進一步的,所述浸漬液制備方法為:按各配比將茶多酚、腰果酚、環(huán)氧乙烷和水依次添加到反應(yīng)釜中,在98℃、0.35MPa的壓力下,以1500r/min攪拌30min,然后添加環(huán)氧乙烷質(zhì)量0.01%的過硫酸鉀,繼續(xù)以500r/min轉(zhuǎn)速攪拌30min,得到。
進一步的,所述真空下烘干,真空度為0.02MPa,烘干溫度不超過115-118℃。
本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點:本發(fā)明通過對竹板采用丙烯酸鈉溶液浸泡處理,同時,采用超聲波進行第一次處理,在超聲波的作用下,竹板對丙烯酸鈉溶液的滲透性得到顯著的提高,丙烯酸鈉溶液中離子快速滲透到竹板纖內(nèi)部組織中,與竹板內(nèi)部組織中的營養(yǎng)物質(zhì)有效的吸附到一起,使得竹板內(nèi)部組織中的大量營養(yǎng)物質(zhì)表面產(chǎn)生變性或被包覆,使得營養(yǎng)物質(zhì)與外界接觸面積大幅度降低,然后通過采用浸漬液浸泡處理,同時采用超聲波進行第二次處理,不僅能夠有效的促使浸漬液中活性成分進入到竹板內(nèi)部組織中,同時,還能夠促進竹板內(nèi)部細(xì)胞對浸漬液中活性成分進行吸收和吸附,從而使得竹板內(nèi)部組織中含有大量的抑菌活性物質(zhì),有效的提高了竹板的防霉性能,并且,浸漬液中活性成分還有效的加強了竹板表面組織細(xì)胞壁的強度和韌性。
具體實施方式
實施例1
一種提高竹板防霉性能的處理方法,采用超聲波與浸漬液依次處理竹板,具體為,先采用丙烯酸鈉溶液浸泡竹板1小時,同時進行第一次超聲波處理20s,然后取出后,再采用浸漬液浸泡竹板1小時,同時進行第二次超聲波處理15s,然后取出,在真空下烘干至恒重,即可;
所述浸漬液由茶多酚、腰果酚、環(huán)氧乙烷和水按1:1.5:15:120去離子水的質(zhì)量比混合制成。
進一步的,所述丙烯酸鈉溶液質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.5%,浸泡溫度為55℃。
進一步的,所述第一次超聲波功率為1200W。
進一步的,所述第二次超聲波功率為1800W。
進一步的,所述浸漬液浸泡溫度為80℃。
進一步的,所述浸漬液制備方法為:按各配比將茶多酚、腰果酚、環(huán)氧乙烷和水依次添加到反應(yīng)釜中,在98℃、0.35MPa的壓力下,以1500r/min攪拌30min,然后添加環(huán)氧乙烷質(zhì)量0.01%的過硫酸鉀,繼續(xù)以500r/min轉(zhuǎn)速攪拌30min,得到。
進一步的,所述真空下烘干,真空度為0.02MPa,烘干溫度不超過115℃。
實施例2
一種提高竹板防霉性能的處理方法,采用超聲波與浸漬液依次處理竹板,具體為,先采用丙烯酸鈉溶液浸泡竹板2小時,同時進行第一次超聲波處理30s,然后取出后,再采用浸漬液浸泡竹板1.5小時,同時進行第二次超聲波處理15-20s,然后取出,在真空下烘干至恒重,即可;
所述浸漬液由茶多酚、腰果酚、環(huán)氧乙烷和水按1:1.5: 18:120去離子水的質(zhì)量比混合制成。
進一步的,所述丙烯酸鈉溶液質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2.5%,浸泡溫度為55℃。
進一步的,所述第一次超聲波功率為1200W。
進一步的,所述第二次超聲波功率為1800W。
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