[發(fā)明專利]一種提高竹板防霉性能的處理方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710810740.5
• 申請日: 2017-09-11
• 公開（公告）號: CN107520930A
• 公開（公告）日: 2017-12-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李明;李東猛
• 申請（專利權(quán)）人: 阜南縣猛發(fā)工藝品有限公司
• 主分類號: B27K9/00
• 分類號: B27K9/00;B27K5/00;B27K5/04;B27K3/02;B27K3/52;B27K3/34
• 代理公司: 合肥廣源知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)34129
• 代理人: 李顯鋒

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于竹板處理領(lǐng)域，具體涉及一種提高竹板防霉性能的處理方法。

背景技術(shù)

隨著人們對可再生資源的日益重視，竹材資源的應(yīng)用范圍從普通的家具、地板發(fā)展到現(xiàn)在的結(jié)構(gòu)用材、竹質(zhì)工藝品，其優(yōu)良的特性正逐漸的應(yīng)用到更廣泛的領(lǐng)域中，竹材中含有豐富的營養(yǎng)物質(zhì)，這些營養(yǎng)物質(zhì)在竹材生長期間為其提供了必要的養(yǎng)分，但是，竹材在采伐后，這些營養(yǎng)物質(zhì)卻為竹材霉菌的生長提供了基質(zhì)，使得竹材易于霉變，從而限制的竹材的應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的問題，提供了一種提高竹板防霉性能的處理方法。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種提高竹板防霉性能的處理方法，采用超聲波與浸漬液依次處理竹板，具體為，先采用丙烯酸鈉溶液浸泡竹板1-2小時，同時進行第一次超聲波處理20-30s，然后取出后，再采用浸漬液浸泡竹板1-1.5小時，同時進行第二次超聲波處理15-20s，然后取出，在真空下烘干至恒重，即可；

所述浸漬液由茶多酚、腰果酚、環(huán)氧乙烷和水按1:1.5:15-18：120去離子水的質(zhì)量比混合制成。

進一步的，所述丙烯酸鈉溶液質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.5-2.5%，浸泡溫度為55℃。

進一步的，所述第一次超聲波功率為1200W。

進一步的，所述第二次超聲波功率為1800W。

進一步的，所述浸漬液浸泡溫度為80℃。

進一步的，所述浸漬液制備方法為：按各配比將茶多酚、腰果酚、環(huán)氧乙烷和水依次添加到反應(yīng)釜中，在98℃、0.35MPa的壓力下，以1500r/min攪拌30min，然后添加環(huán)氧乙烷質(zhì)量0.01%的過硫酸鉀，繼續(xù)以500r/min轉(zhuǎn)速攪拌30min，得到。

進一步的，所述真空下烘干，真空度為0.02MPa，烘干溫度不超過115-118℃。

本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點：本發(fā)明通過對竹板采用丙烯酸鈉溶液浸泡處理，同時，采用超聲波進行第一次處理，在超聲波的作用下，竹板對丙烯酸鈉溶液的滲透性得到顯著的提高，丙烯酸鈉溶液中離子快速滲透到竹板纖內(nèi)部組織中，與竹板內(nèi)部組織中的營養(yǎng)物質(zhì)有效的吸附到一起，使得竹板內(nèi)部組織中的大量營養(yǎng)物質(zhì)表面產(chǎn)生變性或被包覆，使得營養(yǎng)物質(zhì)與外界接觸面積大幅度降低，然后通過采用浸漬液浸泡處理，同時采用超聲波進行第二次處理，不僅能夠有效的促使浸漬液中活性成分進入到竹板內(nèi)部組織中，同時，還能夠促進竹板內(nèi)部細(xì)胞對浸漬液中活性成分進行吸收和吸附，從而使得竹板內(nèi)部組織中含有大量的抑菌活性物質(zhì)，有效的提高了竹板的防霉性能，并且，浸漬液中活性成分還有效的加強了竹板表面組織細(xì)胞壁的強度和韌性。

具體實施方式

實施例1

一種提高竹板防霉性能的處理方法，采用超聲波與浸漬液依次處理竹板，具體為，先采用丙烯酸鈉溶液浸泡竹板1小時，同時進行第一次超聲波處理20s，然后取出后，再采用浸漬液浸泡竹板1小時，同時進行第二次超聲波處理15s，然后取出，在真空下烘干至恒重，即可；

所述浸漬液由茶多酚、腰果酚、環(huán)氧乙烷和水按1:1.5:15：120去離子水的質(zhì)量比混合制成。

進一步的，所述丙烯酸鈉溶液質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1.5%，浸泡溫度為55℃。

進一步的，所述第一次超聲波功率為1200W。

進一步的，所述第二次超聲波功率為1800W。

進一步的，所述浸漬液浸泡溫度為80℃。

進一步的，所述浸漬液制備方法為：按各配比將茶多酚、腰果酚、環(huán)氧乙烷和水依次添加到反應(yīng)釜中，在98℃、0.35MPa的壓力下，以1500r/min攪拌30min，然后添加環(huán)氧乙烷質(zhì)量0.01%的過硫酸鉀，繼續(xù)以500r/min轉(zhuǎn)速攪拌30min，得到。

進一步的，所述真空下烘干，真空度為0.02MPa，烘干溫度不超過115℃。

實施例2

一種提高竹板防霉性能的處理方法，采用超聲波與浸漬液依次處理竹板，具體為，先采用丙烯酸鈉溶液浸泡竹板2小時，同時進行第一次超聲波處理30s，然后取出后，再采用浸漬液浸泡竹板1.5小時，同時進行第二次超聲波處理15-20s，然后取出，在真空下烘干至恒重，即可；

所述浸漬液由茶多酚、腰果酚、環(huán)氧乙烷和水按1:1.5: 18：120去離子水的質(zhì)量比混合制成。

進一步的，所述丙烯酸鈉溶液質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2.5%，浸泡溫度為55℃。

進一步的，所述第一次超聲波功率為1200W。

進一步的，所述第二次超聲波功率為1800W。