[發(fā)明專利]一種注塑模具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710810721.2
• 申請日: 2017-09-09
• 公開（公告）號: CN107471559B
• 公開（公告）日: 2019-07-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王統(tǒng)良
• 申請（專利權(quán)）人: 臺州市三鼎模塑有限公司
• 主分類號: B29C45/33
• 分類號: B29C45/33;B29C45/40
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 邢永

本發(fā)明公開了一種注塑模具及其側(cè)抽限位機構(gòu)，其技術(shù)方案要點是：包括第一安裝臺、連接于第一安裝臺的斜導(dǎo)柱、第二安裝臺、側(cè)型芯滑塊，側(cè)型芯滑塊上設(shè)有斜導(dǎo)孔、成型端，第一安裝臺和第二安裝臺之間能相互分離或靠近，斜導(dǎo)柱與斜導(dǎo)孔之間插接配合以驅(qū)動側(cè)型芯滑塊進行來回滑移，還包括主限位部，主限位部包括安裝于第二安裝臺的限位夾組件，限位夾組件包括至少兩個限位夾片、扭簧，相鄰兩個限位夾片之間存在夾持間隙，側(cè)型芯滑塊上安裝有限位塊；在模具內(nèi)部設(shè)置側(cè)抽限位機構(gòu)，且副限位組件動力來源于限位夾片所產(chǎn)生的動作，副限位組件內(nèi)的限位端能與滑移塊相抵，兩者相互配合，大幅度提升側(cè)型芯滑塊的滑移穩(wěn)定性，模具整體使用壽命得到提升。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及塑料制品注塑成型工具，特別涉及一種注塑模具。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的塑料制品注塑成型模具，如公告號為CN105150468A的中國發(fā)明專利具有側(cè)抽芯的注塑模具，其內(nèi)部主要包括定模以及動模，動模與定模之間存在一用于注塑成型塑料制品的成型腔，針對部分外側(cè)壁上帶有安裝孔的塑料制品，會在對應(yīng)的安裝孔處安裝側(cè)抽芯機構(gòu)，該側(cè)抽芯機構(gòu)可參考該專利的附圖1，側(cè)抽芯機構(gòu)包括側(cè)型芯滑塊，側(cè)型芯滑塊端部用于成型安裝孔，側(cè)型芯滑塊內(nèi)還設(shè)置了斜導(dǎo)孔，也同樣設(shè)置了斜導(dǎo)柱，斜導(dǎo)柱插入到斜導(dǎo)孔內(nèi)，并能用于驅(qū)動整個側(cè)型芯滑塊進行來回滑動。

側(cè)型芯滑塊要實現(xiàn)滑移動作，通常會在對應(yīng)的動模表面開設(shè)滑移槽，側(cè)型芯滑移連接在滑移槽內(nèi)，由于整個側(cè)型芯塊的高度較高，如果僅僅依靠滑移槽限位滑移效果，整個側(cè)型芯滑塊的滑移穩(wěn)定性不強，會影響整個側(cè)抽芯機構(gòu)的實際使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的第一個目的在于提供一種側(cè)抽限位機構(gòu),其內(nèi)部的實際使用壽命較長。

本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種側(cè)抽限位機構(gòu)，包括第一安裝臺、連接于第一安裝臺的斜導(dǎo)柱、第二安裝臺、滑移連接于第二安裝臺的側(cè)型芯滑塊，所述側(cè)型芯滑塊上設(shè)有斜導(dǎo)孔、用于成型塑料制品安裝孔的成型端，所述第一安裝臺和第二安裝臺之間能相互分離或靠近，所述斜導(dǎo)柱與斜導(dǎo)孔之間插接配合以驅(qū)動側(cè)型芯滑塊進行來回滑移，還包括位于側(cè)型芯滑塊背離成型端一側(cè)的主限位部，所述主限位部包括安裝于第二安裝臺的限位夾組件，所述限位夾組件包括至少兩個限位夾片、扭簧，相鄰兩個限位夾片之間存在夾持間隙，所述側(cè)型芯滑塊上安裝有用于進入夾持間隙的限位塊，所述扭簧施力于限位夾片且限位夾片對限位塊產(chǎn)生夾持力。

通過上述技術(shù)方案，當(dāng)?shù)谝话惭b臺與第二安裝臺相分離時，斜導(dǎo)柱與斜導(dǎo)孔相配合，驅(qū)動側(cè)型芯滑塊沿著第二安裝臺往一側(cè)進行滑移，隨著側(cè)型芯滑塊的滑移，位于側(cè)型芯滑塊上的限位塊也會進入到夾持間隙內(nèi)，兩個限位夾片受到扭簧的扭力作用，限位夾片會對限位塊外側(cè)壁產(chǎn)生擠壓作用，當(dāng)斜導(dǎo)柱從斜導(dǎo)孔中完全抽離之后，整個限位夾組件也會對側(cè)型芯滑塊進行最終限位；在此過程中，隨著限位塊不斷地進入到夾持間隙內(nèi)，扭簧施加于限位夾片的扭力也會不斷加強，限位夾片對限位塊的夾持力也會不斷變大，進而有助于提升整個側(cè)型芯滑塊的滑移穩(wěn)定性；另外，當(dāng)?shù)谝话惭b臺與第二安裝臺相互靠近時，斜導(dǎo)柱與斜導(dǎo)孔之間產(chǎn)生配合，限位塊也能從夾持間隙中慢慢抽離，此過程中，限位夾片也能時刻對限位塊產(chǎn)生一定的夾持力，提升側(cè)型芯滑塊的滑移穩(wěn)定性；以最終提升其內(nèi)部實際使用壽命。

優(yōu)選的，所述夾持間隙內(nèi)設(shè)置有用于與限位塊相抵的抵觸柱。

通過上述技術(shù)方案，當(dāng)斜導(dǎo)柱與斜導(dǎo)孔相脫離時，限位塊會與抵觸柱外側(cè)壁相抵，而對于側(cè)型芯滑塊整體滑移過程中，磨損最大的點在于限位塊與抵觸柱之間產(chǎn)生撞擊時候產(chǎn)生的磨損，長時間反復(fù)使用過后，抵觸柱外表面勢必會產(chǎn)生損傷，此時僅需要對抵觸柱進行更換即可；另外，在使用過程中，也能大幅度減少限位夾片所受到的損傷度。

本發(fā)明的第二個目的在于提供一種注塑模具,其整體的實際使用壽命較長。