[發明專利]一種恒溫可控鍍膜機有效
| 申請號: | 201710810416.3 | 申請日: | 2017-09-11 |
| 公開(公告)號: | CN107740047B | 公開(公告)日: | 2019-07-26 |
| 發明(設計)人: | 劉東;劉瑛;王放 | 申請(專利權)人: | 北方工業大學 |
| 主分類號: | C23C14/24 | 分類號: | C23C14/24 |
| 代理公司: | 北京挺立專利事務所(普通合伙) 11265 | 代理人: | 高福勇 |
| 地址: | 100144 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 新型 恒溫 可控 鍍膜 | ||
本發明提供了一種新型恒溫可控鍍膜機,包括真空爐室及其內部的工件臺,所述真空爐室由爐頂、爐底、內筒體及外筒體組合而成,所述內筒體與外筒體間留有夾層空間;所述層狀空間內設有若干交替設置的第一豎直凸條和第二豎直凸條以形成循環流通通道;所述外筒體上的進水管道和出水管道上均設有流量控制閥,爐頂上固定有熱電偶,流量控制閥及熱電偶分別與控制器相連。本發明對現有的可冷卻鍍膜機進行了結構優化改進,其結構及制作簡單,成本低,通過控制冷卻水流量進而控制真空室工作溫度,可實現鍍膜機真空室在一定的恒溫狀態下進行連續的工作,且工作穩定性好。
技術領域
本發明涉及真空鍍膜機技術領域,特別是一種新型恒溫可控鍍膜機。
背景技術
真空室是鍍膜機中的一個關鍵結構件,在工作中往往承受比較高的溫度,而且溫度的高低不容易受到控制和檢測,真空室的溫度對鍍膜機的鍍膜效果和有效連續工作時間具有比較大的影響。一般為了改善真空室冷卻效果,常采取鍍膜機工作一段時間后停止工作自然冷卻降溫的手段,但這樣會嚴重影響生產周期和效率。
公布號CN103290360A的專利文獻公開了一種結構改進的真空鍍膜機腔體冷卻裝置,包括真空鍍膜機腔體,所述真空鍍膜機腔體外側壁上固定扣設有若干條一側開口的管殼,該管殼開口側朝向真空鍍膜機腔體,該管殼與真空鍍膜機腔體外側壁之間形成供冷卻水流通的通道,該通道內設有流動的冷卻水,所述管殼沿其長度方向的兩端分別設有進、出水口,本發明冷卻水直接與真空鍍膜機腔體接觸,快速的將其表面的熱量帶走,冷卻速度快。但是,本專利產品存在如下問題:(1)冷卻水通道采用管殼的形式,其管殼與腔體外側壁間必須密封連接,如果采用其所述的“扣設”等形式,則在腔體外側壁及管殼上均需設置相應的扣合結構,制作較為復雜,成本高,且管殼內是水壓過高時會引起管殼脫離腔體外側壁而失去冷卻功能;而如果采用焊接等形式,則需要耗費大量工時,且使用壽命較短;(2)只能實現冷卻作用,但是不能精確控制鍍膜機腔體內的工作溫度,不能有效保障工作溫度的恒定;(3)由其附圖可知其鍍膜機本體結構較為復雜,制作過程比較繁瑣,使用不便。
現有技術中其它類別的管殼形式的鍍膜機冷卻結構均存在上述問題,一種制作簡單,結構優化且溫度控制精確的鍍膜機亟需被研發問世。
發明內容
為了克服現有技術的不足,本發明提供了一種新型恒溫可控鍍膜機,對現有的可冷卻鍍膜機進行了結構優化改進,其結構及制作簡單,成本低,通過控制冷卻水流量進而控制真空室工作溫度,可實現鍍膜機真空室在一定的恒溫狀態下進行連續的工作,且工作穩定性好。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種新型恒溫可控鍍膜機,包括真空爐室及其內部的工件臺,所述真空爐室由爐頂、爐底、內筒體及外筒體組合而成,所述內筒體設置在外筒體內且內筒體的外側面與外筒體的內側面間留有層狀空間,內筒體及外筒體的頂端與爐頂間密封連接,底端與爐底間密封連接;
所述層狀空間內設有若干交替設置的第一豎直凸條和第二豎直凸條,相鄰第一豎直凸條與第二豎直凸條間形成流通通道,所述第一豎直凸條和第二豎直凸條的內側面分別與內筒體的外側面密封接觸連接,外側面分別與外筒體的內側面密封接觸連接;
所述第一豎直凸條的頂端與爐頂間密封接觸連接,底端與爐底間留有第一通道間隙,所述第二豎直凸條的底端與爐底間密封接觸連接,頂端與爐頂間留有第二通道間隙;
所述外筒體一側下方設有與相應流通通道相連通的進水管道,另一側上方設有與相應流通通道相連通的出水管道;所述進水管道上設有第一流量控制閥,所述出水管道上設有第二流量控制閥,所述爐頂上固定有插入真空爐室內部的熱電偶,所述第一流量控制閥、第二流量控制閥及熱電偶分別與一控制器相連。
作為進一步的優選實施方案,所述第一豎直凸條和第二豎直凸條與內筒體為一體成型,且均為金屬材質。
作為進一步的優選實施方案,所述爐頂上方設有真空計。
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