[發明專利]一種非開挖擴張緊貼型修復管道的施工方法

在審

• 申請號: 201710810340.4
• 申請日: 2017-09-11
• 公開（公告）號: CN107781569A
• 公開（公告）日: 2018-03-09
• 發明（設計）人: 王卓;楊心宇;王剛;趙志賓
• 申請（專利權）人: 天津倚通科技發展有限公司
• 主分類號: F16L55/165
• 分類號: F16L55/165
• 代理公司: 天津盛理知識產權代理有限公司12209
• 代理人: 劉玲

1.一種非開挖擴張緊貼型修復管道的施工方法，其特征在于：包括如下步驟：

1).施工準備：封閉作業空間，在現有的起始檢查井井口處布置已纏繞新型帶狀型材的型材纏繞架、潤滑密封劑注入泵、控制裝置及鋼絲拉拔機，在起始檢查井井內組裝擴張緊貼型纏繞機；

2).纏繞制管：將新型帶狀型材輸送至起始檢查井內的擴張緊貼型纏繞機上，以螺旋纏繞的方式纏繞出一條口徑小于原管道的管體，在纏繞的同時，通過擴張緊貼型纏繞機在型材弧形槽的位置預埋鋼絲，并在型材上設置的一級鎖扣卡槽及二級鎖扣卡槽內分別注入潤滑密封劑及密封膠，形成待擴張緊貼修復管道；

3).擴張緊貼：擴張緊貼型纏繞機將型材從一端的起始檢查井處纏繞輸送至另一端的接收檢查井，當待擴張緊貼修復管道到達接收檢查井后，將接收井一端的管道固定，啟動鋼絲拉拔機，開始拉動鋼絲，使鋼絲將二級鎖扣卡頭割斷，此時，二級鎖扣卡頭依然固定在二級鎖扣卡槽內，一級鎖扣卡頭沿一級鎖扣卡槽滑動，待擴張緊貼修復管道的擴張過程開始，起始檢查井處型材持續同步輸入，直到型材緊密貼合于原管道的內壁上為止，到此完成待擴張緊貼修復管道的擴張工作，形成擴張緊貼型修復管道；

4).端口處理：擴張完成后，將擴張緊貼型修復管道兩端多余的型材進行切除，并對端口進行密封處理。

2.根據權利要求1所述的一種非開挖擴張緊貼型修復管道的施工方法，其特征在于：所述的潤滑密封劑為潤滑劑及密封劑。

3.根據權利要求1所述的一種非開挖擴張緊貼型修復管道的施工方法，其特征在于：所述的新型帶狀型材由型材本體、一級鎖扣卡頭、二級鎖扣卡頭、一級鎖扣卡槽及二級鎖扣卡槽構成，在所述型材本體寬度方向的一端從外側至內側依次制有二級鎖扣卡頭及一級鎖扣卡頭，在所述型材本體寬度方向的另一端從外側至內側依次制有一級鎖扣卡槽及二級鎖扣卡槽，所述的一級鎖扣卡頭及二級鎖扣卡頭分別與下一圈的一級鎖扣卡槽及二級鎖扣卡槽相卡裝，逐圈纏繞后固定形成修復管道本體，在一級鎖扣卡槽與二級鎖扣卡槽之間制有一沿其長度方向設置的弧形槽，在弧形槽內嵌裝有鋼絲，在所述一級鎖扣卡頭與一級鎖扣卡槽卡合后所形成的縫隙內從外層至內層依次注有密封劑及潤滑劑，在所述的二級鎖扣卡頭上涂有密封膠，與二級鎖扣卡槽卡合后形成密封結構。

4.根據權利要求1所述的一種非開挖擴張緊貼型修復管道的施工方法，其特征在于：在所述二級鎖扣卡頭上沿其長度方向均布有割斷孔。

5.根據權利要求1所述的一種非開挖擴張緊貼型修復管道的施工方法，其特征在于：所述的一級鎖扣卡頭及二級鎖扣卡頭均由連接部及制于連接部端頭的卡裝部構成，所述的各卡裝部分別卡裝在與其相對應的一級鎖扣卡槽及二級鎖扣卡槽內，所述的連接部制于型材本體上。

6.根據權利要求1所述的一種非開挖擴張緊貼型修復管道的施工方法，其特征在于：所述的擴張緊貼型纏繞機由吊裝機構、型材導向架、擴張機構、液壓馬達及型材成型機構構成，所述的型材導向架為一上下開口的結構，在型材導向架的上端前部安裝有吊裝機構，在型材導向架的下端安裝有型材成型機構，所述的擴張機構由鋼絲送線軸、第一導線孔、第二導線孔、第一導輪及第二導輪構成，在所述型材導向架的左側上端安裝有鋼絲送線軸，在型材導向架的左側下端型材成型機構的輸送基板上安裝有第一導輪，在輸送基板的右側安裝有第二導輪，在型材導向架的右側上端安裝有第二導線孔，所述的液壓馬達安裝在型材導向架的側端并驅動型材向下導入。

7.根據權利要求1所述的一種非開挖擴張緊貼型修復管道的施工方法，其特征在于：所述的吊裝機構由安裝板、調節桿、吊裝板及吊裝孔構成，在所述型材導向架的上端前部左右兩端安裝有安裝板，在兩安裝板之間安裝有調節桿，在該調節桿上調節安裝有吊裝板，在吊裝板上設置有吊裝孔。

8.根據權利要求1所述的一種非開挖擴張緊貼型修復管道的施工方法，其特征在于：所述的型材成型機構由輸送基板及纏繞籠構成，所述的纏繞籠由成型導軌架、成型滾軸及導向滾軸組構成，所述的成型導軌架為一首尾錯開一定螺旋角度的環形框體，在環形框體內均布有橫向設置的成型滾軸，在位于所述成型導軌架上半段的位置均勻安裝有導向滾軸組，該導向滾軸組由兩根限位滾軸及一根位于兩限位滾軸之間的導向滾軸構成，所述的限位滾軸由桿體及限位滾輪構成，所述的桿體為一兩頭粗中間細的結構，在桿體較細的部分上間隔均布有限位滾輪；所述的導向滾軸由桿體及導向滾輪構成，在所述桿體較細的位置上間隔均布有導向滾輪，各導向滾輪與各限位滾輪之間所形成的間隙相嵌合，各限位滾輪與各導向滾輪之間所形成的間隙相嵌合，所述輸送基板的上端與型材導向架的下端相接，輸送基板的下端與成型導軌架上朝上的一端相接。