[發(fā)明專利]一種含內(nèi)嵌件的汽車燈具殼體的雙色注塑方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710810311.8 | 申請日: | 2017-09-11 |
| 公開(公告)號: | CN109483794A | 公開(公告)日: | 2019-03-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鄭云;黃琮余 | 申請(專利權(quán))人: | 南京鈞喬行汽車燈具有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/14 | 分類號: | B29C45/14;B29C45/06;B29C45/16 |
| 代理公司: | 南京瑞弘專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32249 | 代理人: | 楊曉玲 |
| 地址: | 211300 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 內(nèi)嵌件 殼體 汽車燈具 雙色注塑 注塑單元 安裝槽 軟膠層 開模 膜片 嵌件 腔內(nèi) 軟膠 雙色 陽膜 固化 雙色注塑機(jī) 熔點(diǎn) 注塑 表面碎屑 表面形成 嵌件表面 腔內(nèi)注射 塑料熔點(diǎn) 氮?dú)獯?/a> 芯旋轉(zhuǎn) 包層 動(dòng)模 膠料 澆鑄 制作 切割 并用 轉(zhuǎn)入 塑料 | ||
本發(fā)明提出一種含內(nèi)嵌件的汽車燈具殼體的雙色注塑方法,包括步驟:(1)制作內(nèi)嵌件:制作內(nèi)嵌件陽膜,將內(nèi)嵌件膠料澆鑄在陽膜上,然后進(jìn)行固化后得到膜片,將膜片切割成所需內(nèi)嵌件的形狀,并用氮?dú)獯等?nèi)嵌件表面碎屑;(2)在型芯旋轉(zhuǎn)式雙色注塑機(jī)的小型腔內(nèi)設(shè)置嵌件安裝槽,將內(nèi)嵌件固定在安裝槽中;(3)通過第一注塑單元向小型腔內(nèi)注射軟膠,在嵌件表面形成軟膠層,然后開模,將動(dòng)模旋轉(zhuǎn)180,再合膜,將表面形成軟膠層的嵌件轉(zhuǎn)入大型腔中;(4)通過第二注塑單元向大型腔內(nèi)注塑第二種顏色的塑料,第二種顏色的塑料熔點(diǎn)高于軟膠的熔點(diǎn);待固化后開模,得到含有內(nèi)嵌件的雙色殼體。本發(fā)明可以使雙色殼體中,嵌料和包層之間的結(jié)合更加緊固。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及汽車燈具生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種含內(nèi)嵌件的汽車燈具殼體的雙色注塑方法。
背景技術(shù)
注塑是一種工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)造型的方法。產(chǎn)品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。注塑還可分注塑成型模壓法和壓鑄法。注射成型機(jī)(簡稱注射機(jī)或注塑機(jī))是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備,注塑成型是通過注塑機(jī)和模具來實(shí)現(xiàn)的。
目前,人們對于汽車燈具殼體的要求越來越高,在保證殼體結(jié)構(gòu)堅(jiān)固結(jié)實(shí)的條件下,還需要提供美觀的設(shè)計(jì),需要在殼體內(nèi)采用內(nèi)嵌件或者形成不同顏色的圖案,以增加燈具外殼的美觀性。生產(chǎn)廠家為迎合客戶需求,通常采用雙色注塑工藝加工燈具殼體。
現(xiàn)有的雙色注塑工藝主要有以下兩種:
一種是在一臺普通注塑機(jī)上注塑成型出一種顏色的嵌料,然后將嵌料安裝在第二臺注塑機(jī)上,注塑第二種顏色的塑料。
另一種是采用具有兩個(gè)獨(dú)立注塑單元和兩個(gè)型腔的雙色注塑機(jī)床,先用一個(gè)注塑單元在一個(gè)型腔內(nèi)注塑形成一種顏色的嵌料,然后旋轉(zhuǎn)動(dòng)模,使嵌料轉(zhuǎn)入第二個(gè)型腔,通過第二個(gè)注塑單元注塑第二種顏色的塑料與嵌料結(jié)合,最終得到雙色殼體。
但由于嵌料與第二種顏色的塑料的材質(zhì)不一定相同,因此再進(jìn)行第二次注塑成型時(shí),容易出現(xiàn)嵌料和第二種顏色料結(jié)合不緊密,在脫模時(shí)容易出現(xiàn)嵌料和包層分離的情況。
發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的:為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提出一種含內(nèi)嵌件的汽車燈具殼體的雙色注塑方法。
技術(shù)方案:本發(fā)明提出的技術(shù)方案為:
一種含內(nèi)嵌件的汽車燈具殼體的雙色注塑方法,包括步驟:
(1)制作內(nèi)嵌件:制作內(nèi)嵌件陽膜,將內(nèi)嵌件膠料澆鑄在陽膜上,然后進(jìn)行固化后得到膜片,將膜片切割成所需內(nèi)嵌件的形狀,并用氮?dú)獯等?nèi)嵌件表面碎屑;
(2)在型芯旋轉(zhuǎn)式雙色注塑機(jī)的小型腔內(nèi)設(shè)置嵌件安裝槽,將內(nèi)嵌件固定在安裝槽中;
(3)通過第一注塑單元向小型腔內(nèi)注射軟膠,在嵌件表面形成軟膠層,然后開模,將動(dòng)模旋轉(zhuǎn)180,再合膜,將表面形成軟膠層的嵌件轉(zhuǎn)入大型腔中;
(4)通過第二注塑單元向大型腔內(nèi)注塑第二種顏色的塑料,第二種顏色的塑料熔點(diǎn)高于軟膠的熔點(diǎn);待固化后開模,得到含有內(nèi)嵌件的雙色殼體。
進(jìn)一步的,所述模具的溫度為100~125度。
進(jìn)一步的,所述注塑時(shí)的保壓壓力為90MPa~120MPa。
有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下優(yōu)勢:
本發(fā)明在嵌料和包層之間增加一層軟膠層,當(dāng)?shù)诙铀芰献⑷霑r(shí),由于第二層塑料的熔點(diǎn)比軟件層的熔點(diǎn)高,因此第二層塑料會將軟膠層表面融化,增加了與軟膠層之間的粘度,使嵌料和包層之間的結(jié)合更加緊固。
具體實(shí)施方式
下面對本發(fā)明作更進(jìn)一步的說明。
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