[發(fā)明專利]高壓蒸汽法處理鋰礦石提鋰工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710808422.5 | 申請(qǐng)日: | 2017-09-09 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109487096A | 公開(公告)日: | 2019-03-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 魯婷 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 魯婷 |
| 主分類號(hào): | C22B26/12 | 分類號(hào): | C22B26/12;C22B3/24 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 726400 陜西*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鋰礦石 強(qiáng)堿 提鋰 高壓蒸汽法 粉狀固體 高壓蒸汽 溶解 水蒸氣 反應(yīng)副產(chǎn)物 可溶性物質(zhì) 氫氟酸腐蝕 反應(yīng)物料 高溫高壓 鋁硅溶膠 強(qiáng)腐蝕性 完全溶解 反應(yīng)物 水分子 銫離子 得率 節(jié)約 吸收 銷售 | ||
1.一種高壓蒸汽法處理鋰礦石提鋰工藝,其特征在于:鋰礦石粉與粉狀固體強(qiáng)堿混合20-40分鐘至均勻后,直接通入溫度為100~374℃,壓力為0.1~22MPa的高壓蒸汽,利用高壓蒸汽中的水分,使反應(yīng)物中的粉狀固體強(qiáng)堿邊溶解邊反應(yīng),在高溫高壓的條件下,與鋰礦石反應(yīng)生成完全可溶性物質(zhì)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述高壓蒸汽法處理鋰礦石提鋰工藝,其步驟為:①將粉碎到100目以上的鋰礦石粉、粉狀固體強(qiáng)堿按重量比鋰礦石粉:強(qiáng)堿=1:0.5~5的比例混合均勻,投入到反應(yīng)器中,開動(dòng)攪拌,采用直通的方法通入高壓蒸汽,利用高壓蒸汽中的水分參加反應(yīng),使鋰礦石粉與強(qiáng)堿在水蒸汽的作用下高溫高壓反應(yīng)2~8個(gè)小時(shí),冷卻,出料;②反應(yīng)產(chǎn)物用水稀釋到質(zhì)量百分比濃度0.1%~25%,用陽離子交換樹脂對(duì)稀釋后的物料進(jìn)行離子交換,獲得體系中的陽離子,包括鈉離子、鉀離子、鋰離子、銫離子以及銣離子;余下的鋁硅溶膠通過陰離子交換樹脂,再加入少量氫氧化鈉做穩(wěn)定劑,調(diào)節(jié)pH=8~10,結(jié)晶、濃縮,得到鋁硅溶膠成品直接銷售;③吸附了陽離子的離子交換樹脂首先用水清洗,再用2%~10%的稀酸淋洗,最后用純水淋洗到洗出液呈中性;④洗出液先濃縮到Li+濃度為20~50g/L,然后與濃度為40%~70%的wt%碳酸鈉在80℃~100℃溫度下反應(yīng)40~100分鐘,得到碳酸鋰沉淀,過濾,洗滌,烘干,制得符合標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)級(jí)碳酸鋰。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述高壓蒸汽法處理鋰礦石提鋰工藝,其特征在于:強(qiáng)堿包括氫氧化鈉、氫氧化鉀。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述高壓蒸汽法處理鋰礦石提鋰工藝,其特征在于:鋰礦石包括鋰云母、鋰輝石。
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