[發明專利]一種環保型鍍錫工藝在審
| 申請號: | 201710808352.3 | 申請日: | 2017-09-09 |
| 公開(公告)號: | CN107653463A | 公開(公告)日: | 2018-02-02 |
| 發明(設計)人: | 胡劍鋒 | 申請(專利權)人: | 南通意特化工有限公司 |
| 主分類號: | C25D3/30 | 分類號: | C25D3/30;C25D5/34 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 226500 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 環保 鍍錫 工藝 | ||
技術領域
本發明屬于電鍍化學技術領域,具體涉及一種環保型鍍錫工藝。
背景技術
電子元件引線需要較高的抗拉強度和導電性,電子元件引線都需要鍍錫以提高導電性,目前的鍍錫工藝為了達到較好的光潔度和導電性以及焊接性,還在大量使用含鉛的鍍錫液,對環境造成污染和影響身心健康。如何改善鍍錫液的成分是各個企業現在正在努力的目標。
發明內容
本發明的目的在于針對現有技術的不足,現提供一種產品性能好,對環境無污染的環保型鍍錫工藝。
為實現上述目的,本發明的技術方案是:一種環保型鍍錫工藝,其特征在于:包括如下步驟:
(1)除油:采用噴沙除油;
(2)清洗:選用蒸餾水進行清洗;
(3)活化處理:采用化學表面活化處理;
(4)鍍錫:即將活化清洗后的原材料立即放入溫度在50℃-95℃鍍錫液中,傳輸速度控制在1-8m/s,電流密度控制在1-12a/dm2,PH值5-7.5;
(5) 烘干:將鍍錫后的材料放入烘箱中進行烘燥,所述烘燥溫度為90-100℃;
(6)包裝。
進一步的,所述鍍錫液的組分是由氯化錫30-60g/L,硫酸鈷2-6g/L,次亞磷酸鈉40-90g/L,酒石酸鉀鈉4-10g/L,檸檬酸4-16g/L,檸檬酸銨4-12g/L,余量為水。
本發明的有益效果如下:本發明工藝合理,所生產的產品表面光潔度高產品質量好,環保無污染,操作人員安全健康。
具體實施方式
以下由特定的具體實施例說明本發明的實施方式,熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本發明的其他優點及功效。
實施例1
一種環保型鍍錫工藝,包括如下步驟:
(1)除油:采用噴沙除油;
(2)清洗:選用蒸餾水進行清洗;
(3)活化處理:采用化學表面活化處理;
(4)鍍錫:即將活化清洗后的原材料立即放入溫度在60℃鍍錫液中,傳輸速度控制在1m/s,電流密度控制在1a/dm2,PH值5,鍍錫液的組分是由氯化錫30g/L,硫酸鈷2g/L,次亞磷酸鈉40g/L,酒石酸鉀鈉4g/L,檸檬酸4g/L,檸檬酸銨4g/L,余量為水;
(5) 烘干:將鍍錫后的材料放入烘箱中進行烘燥,烘燥溫度為90℃;
(6)包裝。
實施例2
一種環保型鍍錫工藝,包括如下步驟:
(1)除油:采用噴沙除油;
(2)清洗:選用蒸餾水進行清洗;
(3)活化處理:采用化學表面活化處理;
(4)鍍錫:即將活化清洗后的原材料立即放入溫度在90℃鍍錫液中,傳輸速度控制在6m/s,電流密度控制在10a/dm2,PH值7.5,鍍錫液的組分是由氯化錫60g/L,硫酸鈷6g/L,次亞磷酸鈉90g/L,酒石酸鉀鈉10g/L,檸檬酸16g/L,檸檬酸銨12g/L,余量為水;
(5) 烘干:將鍍錫后的材料放入烘箱中進行烘燥,烘燥溫度為100℃;
(6)包裝。
實施例3
一種環保型鍍錫工藝,包括如下步驟:
(1)除油:采用噴沙除油;
(2)清洗:選用蒸餾水進行清洗;
(3)活化處理:采用化學表面活化處理;
(4)鍍錫:即將活化清洗后的原材料立即放入溫度在75℃鍍錫液中,傳輸速度控制在3.5m/s,電流密度控制在5.5a/dm2,PH值6,鍍錫液的組分是由氯化錫45g/L,硫酸鈷4g/L,次亞磷酸鈉65g/L,酒石酸鉀鈉7g/L,檸檬酸10g/L,檸檬酸銨8g/L,余量為水;
(5) 烘干:將鍍錫后的材料放入烘箱中進行烘燥,烘燥溫度為95℃;
(6)包裝。
本發明工藝合理,所生產的產品表面光潔度高產品質量好,環保無污染,操作人員安全健康。
上述實施例只是本發明的較佳實施例,并不是對本發明技術方案的限制,只要是不經過創造性勞動即可在上述實施例的基礎上實現的技術方案,均應視為落入本發明專利的權利保護范圍內。
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