[發(fā)明專利]一種防靜電超薄型發(fā)泡片材及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710807627.1
• 申請日: 2017-09-08
• 公開（公告）號: CN107629289B
• 公開（公告）日: 2020-10-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 姚守文;魏瓊
• 申請（專利權(quán)）人: 湖北祥源新材科技股份有限公司
• 主分類號: C08L23/06
• 分類號: C08L23/06;C08L23/08;C08K9/04;C08K7/24;C08K3/08;C08J9/10;C08J3/28
• 代理公司: 武漢東喻專利代理事務(wù)所(普通合伙) 42224
• 代理人: 方可

1.一種防靜電超薄型發(fā)泡片材，其特征在于，其片材厚度低于0.25mm，采用聚烯烴樹脂和抗靜電劑以發(fā)泡工藝直接制備獲得，其電阻值均勻穩(wěn)定在10⁶～10⁹Ω范圍內(nèi)，發(fā)泡片材的交聯(lián)度為30%~60%，

其具體的發(fā)泡原料以及各組分的質(zhì)量份數(shù)為：100份的聚烯烴樹脂、5~10份抗靜電劑、1~20份發(fā)泡劑、0.5~1份潤滑劑、0.1~0.3份抗氧劑、1~2份成核劑、2~10份的色母粒、0.1~0.5份的促分散劑，

抗靜電劑為導(dǎo)電炭黑中的乙炔炭黑，導(dǎo)電炭黑采用鈦酸酯偶聯(lián)劑處理，抗靜電劑中還加入有碳納米管，碳納米管的添加量占抗靜電劑質(zhì)量份數(shù)的0.3%~0.5%，以此保證電阻值穩(wěn)定在10⁶～10⁹Ω；

所述聚烯烴樹脂包括10~25份的mLLDPE、30~50份的LDPE、20~35份的EVA；

所述防靜電超薄型發(fā)泡片材的制備方法，包括如下步驟：

S1：按照原料的重量份數(shù)分別稱取mLLDPE、LDPE、EVA、抗靜電劑、發(fā)泡劑、潤滑劑、抗氧劑、成核劑和色母粒；

S2：將1~10份的mLLDPE、5~10份的LDPE和發(fā)泡劑在常溫下捏合5~10min，然后進(jìn)行混煉、造粒得到發(fā)泡母粒；

S3：將1~10份的mLLDPE、5~10份的LDPE、5~10份的EVA、5~10份的抗靜電劑、0.1~0.5份的促分散劑在常溫下捏合10~15min，然后進(jìn)行混煉、造粒得到抗靜電母粒；

S4：將0.5~10份的mLLDPE、5~10份的LDPE和抗氧劑在常溫下捏合10~15min，然后進(jìn)行混煉、造粒得到抗氧母粒；

S5：將1~10份的mLLDPE、0.1~10份的LDPE、0.5~1份的潤滑劑、1~2份的成核劑在常溫下捏合10~15min，然后排入到擠出造粒機(jī)進(jìn)行混煉、造粒得到敏化母粒；

S6：將5～10份的mLLDPE、5~15份的LDPE、2~10份的色母粒常溫下捏合10~15min，然后排入到擠出造粒機(jī)進(jìn)行混煉、造粒得到色母母粒；

S7：將發(fā)泡母粒、抗靜電母粒、抗氧劑母粒、敏化母粒、色母母粒、mLLDPE、LDPE或/和EVA進(jìn)行混合，擠成片材，得到發(fā)泡的基片；

S8：將發(fā)泡體基片進(jìn)行電子輻照交聯(lián)，輻照交聯(lián)的電子能量選0.5～4.0MeV，輻照劑量為3～50兆拉德，控制交聯(lián)度為25%～65%，得發(fā)泡體母片；

S9：將發(fā)泡體母片自由式發(fā)泡，發(fā)泡溫度180℃~300℃，得到發(fā)泡片材。

2.如權(quán)利要求1所述的一種防靜電超薄型發(fā)泡片材，其特征在于，發(fā)泡片材的交聯(lián)度為35%~45%。

3.如權(quán)利要求2所述的一種防靜電超薄型發(fā)泡片材，其特征在于，所述mLLDPE熔融指數(shù)為0.2~15g/10min，其測試條件為190℃/2.16KG/10min。

4.如權(quán)利要求3所述的一種防靜電超薄型發(fā)泡片材，其特征在于，所述LDPE熔融指數(shù)為0.1~10.0g/10min，測試條件：190℃/2.16KG/10min。

5.如權(quán)利要求4所述的一種防靜電超薄型發(fā)泡片材，其特征在于，所選EVA熔融指數(shù)為0.1~12g/10min，測試條件為190℃/2.16KG/10min。

6.如權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的防靜電超薄型發(fā)泡片材，其特征在于，步驟S8中，使用電離輻射線進(jìn)行電子輻照交聯(lián)。

7.如權(quán)利要求6所述的防靜電超薄型發(fā)泡片材，其特征在于，所述電離輻射線為電子束、X線、β線或γ線中一種或者多種。