[發明專利]一種低成本、高韌性大壁厚雙抗管線鋼鋼帶及其生產方法

有效

• 申請號: 201710807415.3
• 申請日: 2017-09-08
• 公開（公告）號: CN107675089B
• 公開（公告）日: 2019-06-07
• 發明（設計）人: 許斌;李冠楠;賈改風;李強;趙林林;張志鴻;孫毅;王朔陽
• 申請（專利權）人: 河鋼股份有限公司邯鄲分公司
• 主分類號: C22C38/04
• 分類號: C22C38/04;C22C38/02;C22C38/06;C22C38/12;C21D8/02
• 代理公司: 石家莊冀科專利商標事務所有限公司 13108
• 代理人: 李桂琴

1.一種低成本、高韌性大壁厚雙抗管線鋼鋼帶，其特征在于，所述鋼帶化學成分組成及其質量百分含量為：C≤0.05%，Si≤0.15%，Mn：1.20～1.40%，P≤0.015%，S≤0.015%，Als：0.015～0.045%，Nb：0.015～0.035%，Pcm：0.12～0.18%，余量為鐵和不可避免的雜質，所述鋼帶厚度為14.3-17.5mm，組織為鐵素體+珠光體，晶粒度10.5-12級；所述鋼帶由下述方法生產：包括轉爐冶煉、精煉、連鑄、鑄坯加熱、軋制、冷卻工序；所述精煉工序，采取LF-RH雙聯工藝路線；所述鑄坯加熱工序，加熱溫度控制在1160-1200℃，保證在預熱段燃氣中殘氣含量在1～6%，加熱時間大于50min；在加熱段燃氣中殘氣含量在1～6%，加熱時間大于65min；在均熱段燃氣中殘氣含量在2～6%，加熱時間大于65min；出爐時間保證大于180min；除鱗高壓水全部打開，除鱗水壓力為195-210bar；所述軋制工序，包括粗軋和精軋，其中粗軋采用3+5道次軋制，R2粗軋末道次的壓下率≥25%，粗軋累計壓下率在70～75%，粗軋溫度控制在1070～1120℃，中間坯厚度在55-60mm；精軋過程開啟7架軋機，在奧氏體再結晶區域軋制的前三道次采取大壓下制度，每道次壓下率≥18%，未再結晶區軋制時單道次壓下率≤18%，精軋開軋溫度＜970℃，精軋各道次軋制溫度為830～970℃；所述冷卻工序，開始冷卻溫度為820-850℃，冷卻結束溫度為440-470℃，層流冷卻速率控制在25-35℃/s；邊部遮擋單側行程為0-270mm；并采用組合式層流冷卻模式：帶鋼上表面層流冷卻水量為下表面的81-95%，采用密集型冷卻模式，F7出口速度控制在2.1～2.5m/s，水量控制在8000-10000m³/h。

2.根據權利要求1所述的一種低成本、高韌性大壁厚雙抗管線鋼鋼帶，其特征在于，所述鋼帶屈服強度392～457MPa，抗拉強度482～549MPa，延伸率A50≥24%，屈強比是0.77～0.84，鋼板橫向截面上維氏硬度150～200HV10，其-25℃落錘剪切面積為95-100%，-25℃沖擊功為247～369J。

3.基于權利要求1或 2所述的一種低成本、高韌性大壁厚雙抗管線鋼鋼帶的生產方法，其特征在于，所述方法包括轉爐冶煉、精煉、連鑄、鑄坯加熱、軋制、冷卻工序；所述精煉工序，采取LF-RH雙聯工藝路線；所述鑄坯加熱工序，加熱溫度控制在1160-1200℃，保證在預熱段燃氣中殘氣含量在1～6%，加熱時間大于50min；在加熱段燃氣中殘氣含量在1～6%，加熱時間大于65min；在均熱段燃氣中殘氣含量在2～6%，加熱時間大于65min；出爐時間保證大于180min；除鱗高壓水全部打開，除鱗水壓力為195-210bar；所述軋制工序，包括粗軋和精軋，其中粗軋采用3+5道次軋制，R2粗軋末道次的壓下率≥25%，粗軋累計壓下率在70～75%，粗軋溫度控制在1070～1120℃，中間坯厚度在55-60mm；精軋過程開啟7架軋機，在奧氏體再結晶區域軋制的前三道次采取大壓下制度，每道次壓下率≥18%，未再結晶區軋制時單道次壓下率≤18%，精軋開軋溫度<970℃，精軋各道次軋制溫度為830～970℃；所述冷卻工序，開始冷卻溫度為820-850℃，冷卻結束溫度為440-470℃，層流冷卻速率控制在25-35℃/s；邊部遮擋單側行程為0-270mm；并采用組合式層流冷卻模式：帶鋼上表面層流冷卻水量為下表面的81-95%，采用密集型冷卻模式，F7出口速度控制在2.1～2.5m/s，水量控制在8000-10000m³/h。

4.根據權利要求3所述的一種低成本、高韌性大壁厚雙抗管線鋼鋼帶的生產方法，其特征在于，所述轉爐冶煉工序，原料采用P≤0.12%、S≤0.04%的鐵水和一級小粒白灰1.95-2.28kg/t鋼，采用底吹氬模式，出鋼至1/4時加入硅鐵2.83-3.05kg/t鋼、電解錳13.07-13.36kg/t鋼，出鋼1/2時加入活性石灰1.35-1.62kg/t鋼，轉爐終點氧含量≤900ppm，出鋼時間≥5min；終點目標C≤0.03%，溫度在1645-1670℃。