[發明專利]一種機械封隔與暫堵相結合的水平井重復壓裂方法

有效

• 申請號: 201710807315.0
• 申請日: 2017-09-08
• 公開（公告）號: CN107489411B
• 公開（公告）日: 2019-09-03
• 發明（設計）人: 白曉虎;李憲文;張礦生;王文雄;郭小勇;李志文;山樹民;王蓓;王泫懿;李楷
• 申請（專利權）人: 中國石油天然氣股份有限公司
• 主分類號: E21B43/26
• 分類號: E21B43/26
• 代理公司: 西安通大專利代理有限責任公司 61200
• 代理人: 安彥彥

1.一種機械封隔與暫堵相結合的水平井重復壓裂方法，其特征在于，首先，根據目的施工井段與水平井筒相對位置，將施工管柱入井后坐封封隔器，確保施工井段與其它井段相分隔，并開始第一級壓裂泵注，泵注完成后停泵關井至裂縫縫口寬度閉合小于0.5～1cm，形成第一級裂縫；接著，從井口泵注級配的暫堵劑，對第一級裂縫進行封堵，根據井口施工壓力的升壓幅度判斷轉向是否成功，當升壓幅度大于5MPa時判斷轉向成功，直接進入下一級泵注，若轉向不成功，則在暫堵時增加暫堵劑濃度和用量，直至轉向成功；

具體包括以下步驟：

S1，根據目的施工井段選擇施工管柱，通過施工管柱實現段間封隔；

S2，坐封封隔器，進行第一級壓裂泵注施工；

S3，第一級壓裂泵注施工結束后，停泵關井時間大于30min，待裂縫縫口寬度閉合小于0.5～1cm，形成第一級裂縫；

S4，在井口泵注級配的暫堵劑和纖維膠液復配成的暫堵轉向液，對第一級裂縫縫口進行封堵轉向；

S5，暫堵劑到位后，若升壓幅度大于5MPa，則判斷轉向成功，進行S6步驟；若升壓幅度小于5MPa，則判斷轉向不成功，重復步驟S4，并增加暫堵劑濃度和用量；

S6，進行第二級壓裂泵注施工；

S7，完成第二級壓裂泵注施工后關井30min以上，然后控制放噴，反洗井；

其中，級配的暫堵劑和纖維膠液復配成的暫堵轉向液通過以下過程制得：先將線性膠加入到水中，配制濃度為2.4kg/m³的胍膠基液，然后將可降解纖維加入到配制好的胍膠基液中，再加入級配的暫堵劑，混合均勻，得到級配的暫堵劑和纖維膠液復配成的暫堵轉向液；其中，級配的暫堵劑和纖維膠液復配成的暫堵轉向液中可降解纖維的濃度為9.6kg/m³，級配的暫堵劑的濃度為80kg/m³。

2.根據權利要求1所述的一種機械封隔與暫堵相結合的水平井重復壓裂方法，其特征在于，步驟S1中根據目的施工井段選擇施工管柱，如果對水平段趾部的兩段進行重復壓裂，則采用單上封管柱；如果對水平段跟部的兩段進行重復壓裂，則采用單底封管柱；如果對水平井中間的兩段進行重復壓裂，則采用雙封單卡管柱。

3.根據權利要求1所述的一種機械封隔與暫堵相結合的水平井重復壓裂方法，其特征在于，步驟S2中坐封封隔器是通過壓裂泵車提高泵注排量，使封隔器達到節流坐封壓差后坐封，實現目的施工井段和其它井段的封隔。

4.根據權利要求1或3所述的一種機械封隔與暫堵相結合的水平井重復壓裂方法，其特征在于，級配的暫堵劑是通過以下過程制得：將三種粒徑分別為4～8目、20～40目及100目的暫堵劑按質量比為6:3:1混合均勻。

5.根據權利要求4所述的一種機械封隔與暫堵相結合的水平井重復壓裂方法，其特征在于，級配的暫堵劑為耐壓大于50MPa、耐溫大于90℃、密度為1.23～1.25g/cm³的能夠自降解的樹脂。

6.根據權利要求4所述的一種機械封隔與暫堵相結合的水平井重復壓裂方法，其特征在于，級配的暫堵劑用量根據孔眼數量確定，平均單孔級配的暫堵劑用量為1.35～1.80kg。

7.根據權利要求1所述的一種機械封隔與暫堵相結合的水平井重復壓裂方法，其特征在于，步驟S5中，增加暫堵劑濃度和用量的具體條件為：暫堵劑起始濃度為80kg/m³，按照20kg/m³依次遞增；起始用量為1.0m³，按照0.5m³依次遞增。

8.根據權利要求1所述的一種機械封隔與暫堵相結合的水平井重復壓裂方法，其特征在于，級配的暫堵劑和纖維膠液復配成的暫堵轉向液用量為1.0～2.0m³；級配的暫堵劑和纖維膠液復配成的暫堵轉向液以1.0m³/min排量泵送。