[發明專利]一種冶金鑄造起重機板鉤及其制作方法

有效

• 申請號: 201710806892.8
• 申請日: 2017-09-08
• 公開（公告）號: CN107381336B
• 公開（公告）日: 2020-05-29
• 發明（設計）人: 李偉志;邢建軍;龍樹瑩;李杰;周小龍;王印彬
• 申請（專利權）人: 河鋼股份有限公司承德分公司
• 主分類號: B66C1/34
• 分類號: B66C1/34
• 代理公司: 石家莊國為知識產權事務所 13120
• 代理人: 郝偉

1.一種冶金鑄造起重機板鉤，其特征在于，包括板鉤本體(1)和設置在所述板鉤本體(1)上的防磨損結構，所述防磨損結構包括摩擦軸(2)和固定裝置(3)，所述固定裝置(3)固定設置在所述板鉤本體(1)上，所述摩擦軸(2)為多根，多根所述摩擦軸(2)與所述固定裝置(3)通過螺栓連接，多根所述摩擦軸(2)通過所述固定裝置(3)滾動設置在所述板鉤本體(1)的內側承重面上；

所述固定裝置(3)包括形狀相同的第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板均包括與所述板鉤本體(1)適配的板鉤連接部(31)和均勻高于所述板鉤本體(1)的內側承重面的摩擦軸安裝部(32)，所述摩擦軸安裝部(32)上設置有多個安裝孔(33)，所述第一固定板和第二固定板通過板鉤連接部(31)固定設置在所述板鉤本體(1)兩側，兩側的所述摩擦軸安裝部(32)上的所述安裝孔一一對應；所述摩擦軸(2)的兩端設置有內螺紋(21)，所述摩擦軸(2)穿入相對的所述安裝孔(33)，通過所述螺栓將所述摩擦軸(2)固定在所述摩擦軸安裝部(32)，所述摩擦軸(2)的外表面與所述板鉤本體(1)的內側承重面接觸。

2.根據權利要求1所述的冶金鑄造起重機板鉤，其特征在于，所述摩擦軸(2)的直徑與所述摩擦軸安裝部(32)高于所述板鉤本體(1)的內側承重面的高度相同。

3.根據權利要求2所述的冶金鑄造起重機板鉤，其特征在于，所述摩擦軸(2)的長度與所述板鉤本體(1)的厚度加所述第一固定板和第二固定板的厚度相同。

4.根據權利要求1所述的冶金鑄造起重機板鉤，其特征在于，所述螺栓為內六角抗剪切螺栓。

5.一種冶金鑄造起重機板鉤的制作方法，用于制作權利要求1-4任一項所述的冶金鑄造起重機板鉤，其特征在于，包括：

步驟1：制作板鉤本體(1)；

步驟2：制作防磨損結構：制作多根摩擦軸(2)和固定裝置(3)；

步驟3：將所述固定裝置(3)設置在所述板鉤本體(1)上，將所述摩擦軸(2)與所述螺栓連接，將多根所述摩擦軸(2)通過所述固定裝置(3)滾動設置在所述板鉤本體(1)的內側承重面上。

6.根據權利要求5所述的冶金鑄造起重機板鉤的制作方法，其特征在于，

所述步驟2中：

所述摩擦軸(2)的制作包括：在所述摩擦軸(2)的兩端設置內螺紋(21)；

所述固定裝置(3)的制作包括：設置形狀相同的第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板均包括與所述板鉤本體(1)適配的板鉤連接部和均勻高于所述板鉤本體(1)的內側承重面的摩擦軸安裝部，在所述摩擦軸安裝部上設置多個安裝孔，每個所述安裝孔的直徑等于所述摩擦軸(2)的內螺紋(21)的內徑。

7.根據權利要求5所述的冶金鑄造起重機板鉤的制作方法，其特征在于，所述步驟3包括：

將所述第一固定板和第二固定板的板鉤連接部固定設置在所述板鉤本體(1)兩側；將所述摩擦軸(2)穿入所述摩擦軸安裝部相對的安裝孔中；將螺栓依次旋入安裝孔和內螺紋(21)，從而將所述摩擦軸(2)固定在所述摩擦軸安裝部，此時所述摩擦軸(2)的外表面與所述板鉤本體(1)的內側承重面接觸。

8.根據權利要求5所述的冶金鑄造起重機板鉤的制作方法，其特征在于，更換所述摩擦軸(2)前提前兩天采用松動液進行噴涂。

9.根據權利要求5所述的冶金鑄造起重機板鉤的制作方法，其特征在于，更換所述摩擦軸(2)時：采用割板機將螺栓割斷，然后將待替換的摩擦軸(2)安裝至摩擦軸安裝部。