[發(fā)明專利]一種工業(yè)看火攝像機防反撲火降溫裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710806198.6
• 申請日: 2017-09-08
• 公開（公告）號: CN107577105A
• 公開（公告）日: 2018-01-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 許逢權(quán);千玉柱;楊海龍;安偉;朱祖寶;程福友;郝大偉;馮陽;賈強;張滇豫
• 申請（專利權(quán)）人: 河南九力科技有限公司
• 主分類號: G03B17/55
• 分類號: G03B17/55;F23M11/04;F27D21/02
• 代理公司: 鄭州浩德知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)41130
• 代理人: 王國旭

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種攝像機保護(hù)機構(gòu)，確切地說是一種工業(yè)看火攝像機防反撲火降溫裝置。

背景技術(shù)

目前在冶金、焚燒爐等設(shè)備運行過程中，為了提高爐體運行穩(wěn)定性和可靠性，往往需要通過攝像機設(shè)備對爐體內(nèi)物料加熱、焚燒狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控，并對爐體各燃燒嘴工作狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控，但在實際使用中發(fā)現(xiàn)，由于這類爐體運行時溫度往往相對較高，因此導(dǎo)致當(dāng)前用于對爐體內(nèi)部進(jìn)行監(jiān)控的攝像機設(shè)備在運行中極易受到高溫影響而發(fā)生故障，而針對這一問題，當(dāng)前主要的作法是為攝像機設(shè)備增設(shè)基于冷卻水等系統(tǒng)的降溫裝置，以確保攝像機設(shè)備運行的穩(wěn)定性，但在實際使用中發(fā)現(xiàn)，這種降溫方式的降溫能力相對有限，不能有效滿足攝像機在高溫狀態(tài)下持續(xù)運行的需要，同時這中攝像機降溫系統(tǒng)運行時換熱能力較差，當(dāng)爐體內(nèi)高溫氣流或火焰直接與攝像機接觸時，當(dāng)前的降溫設(shè)備一方面不能有效的對攝像機進(jìn)行降溫作業(yè)，另一方面也不能將攝像機與外部熱源進(jìn)行隔離，從而導(dǎo)致攝像機以及因高溫?zé)贫l(fā)生損壞，因此針對這一問題，迫切需要開發(fā)一種新型的攝像機高溫保護(hù)設(shè)備，以滿足實際使用的需要。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本發(fā)明提供一種工業(yè)看火攝像機防反撲火降溫裝置，該發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用靈活方便，運行自動化程度高，在滿足通過攝像機等設(shè)備對高溫爐體內(nèi)部進(jìn)行監(jiān)控作業(yè)的同時，一方面有效的提高了攝像機設(shè)備耐高溫環(huán)境能力，另一方面也可有效的避免高溫爐體內(nèi)高溫氣流、火焰直接對攝像機造成燒灼現(xiàn)象，從而有效的提高對爐體內(nèi)部狀態(tài)監(jiān)控作業(yè)的穩(wěn)定性，并提高并延長攝像機設(shè)備運行的穩(wěn)定性和可靠性。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種工業(yè)看火攝像機防反撲火降溫裝置，包括承載底座、檢測工作頭、耐高溫玻璃、定位臺、監(jiān)控攝像機、降溫循環(huán)管路、降溫裝置、散熱風(fēng)機、溫度傳感器及控制電路，承載底座、檢測工作頭均為密閉腔體結(jié)構(gòu)，檢測工作頭通過轉(zhuǎn)臺機構(gòu)與承載底座上表連接，且承載底座、檢測工作頭同軸分布，所述的檢測工作頭包括承載腔、防護(hù)板及隔熱防護(hù)板，其中承載腔為橫截面呈矩形的腔體結(jié)構(gòu)，其前側(cè)面設(shè)檢測口，檢測口面積為承載腔前側(cè)面面積的30%—70%，耐高溫玻璃嵌于檢測口內(nèi)，隔熱防護(hù)板包覆在承載腔外表面，防護(hù)板共兩個，以檢測口中線對稱分布在承載腔前側(cè)面上且各防護(hù)板均通過驅(qū)動機構(gòu)與承載腔前側(cè)面鉸接，防護(hù)板與承載腔前側(cè)面呈0°—180°夾角，且當(dāng)防護(hù)板與承載腔前側(cè)面呈0°夾角時，則兩個防護(hù)板包覆在檢測口外表面，定位臺通過轉(zhuǎn)臺機構(gòu)安裝在承載腔內(nèi)，監(jiān)控攝像機安裝在定位臺上，且監(jiān)控攝像機光軸與檢測口中線分布在同一平面內(nèi)，降溫循環(huán)管路至少兩條，分別環(huán)繞承載腔軸線和承載底座軸線呈螺旋狀均布在承載腔和承載底座內(nèi)表面上，且各降溫循環(huán)管路均與降溫裝置相互連通，散熱風(fēng)機至少一個，嵌于承載腔后端面上，且散熱風(fēng)機對應(yīng)的承載腔后端面位置處設(shè)換氣風(fēng)口，溫度傳感器至少兩個，嵌于承載腔前端面并環(huán)繞檢測口軸線均布，降溫裝置和控制裝置均嵌于承載底座內(nèi)，控制電路分別與監(jiān)控攝像機、降溫裝置、散熱風(fēng)機、溫度傳感器、轉(zhuǎn)臺機構(gòu)及驅(qū)動機構(gòu)電氣連接。

進(jìn)一步的，所述的檢測工作頭的承載腔內(nèi)另均布若干噴淋口，并通過噴淋口與低溫惰性氣體儲氣瓶相互連通，所述的低溫惰性氣體儲氣瓶至少一個，通過定位扣安裝在承載底座內(nèi)。

進(jìn)一步的，所述的降溫裝置為壓縮機制冷裝置、半導(dǎo)體制冷裝置及冷卻水循環(huán)裝置中的任意一種。

進(jìn)一步的，所述的散熱風(fēng)機軸線與監(jiān)控攝像機側(cè)表面相交。

進(jìn)一步的，所述的控制電路為基于DSP芯片的控制電路，且所述的控制電路上另設(shè)串口通訊電路和無線通訊電路。

進(jìn)一步的，所述的無線通訊電路為藍(lán)牙通訊裝置、WIFI無線通訊裝置及Zigbee無線通訊裝置中的任意一種。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用靈活方便，運行自動化程度高，在滿足通過攝像機等設(shè)備對高溫爐體內(nèi)部進(jìn)行監(jiān)控作業(yè)的同時，一方面有效的提高了攝像機設(shè)備耐高溫環(huán)境能力，另一方面也可有效的避免高溫爐體內(nèi)高溫氣流、火焰直接對攝像機造成燒灼現(xiàn)象，從而有效的提高對爐體內(nèi)部狀態(tài)監(jiān)控作業(yè)的穩(wěn)定性，并提高并延長攝像機設(shè)備運行的穩(wěn)定性和可靠性。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式來詳細(xì)說明本發(fā)明。

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。