[發(fā)明專利]一種瓶胚模具模唇支撐環(huán)的加工裝置及其加工方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710805166.4 | 申請日: | 2017-09-08 |
| 公開(公告)號: | CN107470653A | 公開(公告)日: | 2017-12-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 曾智 | 申請(專利權(quán))人: | 蘇州聯(lián)開精密模具有限公司 |
| 主分類號: | B23B5/00 | 分類號: | B23B5/00;B23B27/06 |
| 代理公司: | 蘇州翔遠專利代理事務(wù)所(普通合伙)32251 | 代理人: | 李正方 |
| 地址: | 215000 江蘇省蘇州市吳*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 模具 支撐 加工 裝置 及其 方法 | ||
本發(fā)明涉及模唇加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種瓶胚模具模唇支撐環(huán)的加工裝置及其加工方法。
由于模唇上的支撐環(huán)具有寬度窄及槽深等特點,對車刀片的切削刃的形狀、硬度、韌性要求特別高,目前常用的方法不能達到這些要求。所以常見的加工工藝均采用電火花成形加工;現(xiàn)有模唇零件上的支撐環(huán)采用電火花加工,加工前必須設(shè)計制造相應(yīng)的電極,從而增加了零件加工成本;并且電火花加工放電時間長,加工效率低;此外,現(xiàn)有模唇零件上的支撐環(huán)采用電火花加工,無法將模唇零件上的支撐環(huán)及模唇零件上其余成型面一次裝夾找正后加工完成,必須單獨裝夾找正后方可完成其加工,無形中增加了裝夾找正輔助工時及尺寸和形位加工誤差,降低了加工效率及零件加工精度;電火花加工面粗糙度較大,將給后序拋光帶來較大的難度。
為了克服背景技術(shù)中存在的缺陷,本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種瓶胚模具模唇支撐環(huán)的加工裝置,包括固定底座、壓板、固定螺釘、瓶胚模具和刀桿,所述固定底座的中部設(shè)有瓶胚模具放置孔,所述瓶胚模具通過固定螺釘固定在固定底座和壓板之間的瓶胚模具放置孔內(nèi),所述瓶胚模具的內(nèi)側(cè)面上部設(shè)有模唇支撐環(huán),所述刀桿上對應(yīng)模唇支撐環(huán)設(shè)有支撐環(huán)加工刀片,所述支撐環(huán)加工刀片通過刀片固定螺釘固定在刀桿上。
優(yōu)選的所述瓶胚模具放置孔呈喇叭形。
優(yōu)選的所述模唇支撐環(huán)的直徑為33.2毫米,所述模唇支撐環(huán)的底部寬度為1.2毫米,所述模唇支撐環(huán)的深度為3.7毫米。
所述的一種瓶胚模具模唇支撐環(huán)的加工方法,其特征在于其步驟為:
(1)、將一對瓶胚模具通過固定螺釘固定在固定底座和壓板之間的瓶胚模具放置孔內(nèi),使得瓶胚模具固定在瓶胚模具模唇支撐環(huán)的加工裝置;
(2)、將瓶胚模具模唇支撐環(huán)的加工裝置設(shè)置在車削車床上,車床啟動工作,支撐環(huán)加工刀片在瓶胚模具的內(nèi)側(cè)面車削出支撐環(huán),支撐環(huán)加工刀片通過刀片固定螺釘固定在刀桿上。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明設(shè)計了一種瓶胚模具模唇支撐環(huán)的加工裝置及其加工方法,該瓶胚模具模唇支撐環(huán)的加工裝置能夠?qū)⑵颗吣>咄ㄟ^固定螺釘固定在固定底座和壓板之間的瓶胚模具放置孔內(nèi),使得瓶胚模具固定在瓶胚模具模唇支撐環(huán)的加工裝置;將瓶胚模具模唇支撐環(huán)的加工裝置設(shè)置在車削車床上,車床啟動工作,支撐環(huán)加工刀片在瓶胚模具的內(nèi)側(cè)面車削出支撐環(huán)??傊撈颗吣>吣4街苇h(huán)的加工裝置及其加工方法具有以下優(yōu)點:以車削加工的方式替代了傳統(tǒng)的電火花加工方式,節(jié)省了電火花加工方式所需的電極,有效地降低了零件的制造成本;同時有效地提高了加工效率、縮短了零件的加工周期;傳統(tǒng)的電火花加工方式加工一個支撐環(huán)槽約需3小時,采用車削加工方式加工一個支撐環(huán)槽僅需約3分鐘,加工效率提高了近60倍;以車削加工的方式替代了傳統(tǒng)的電火花加工方式,大大提高其加工部位的表面質(zhì)量,拋光更加便利,縮短了后續(xù)的拋光時間。采用電火花方式加工所需的拋光時間為1小時/對,采用車削方式加工所需的拋光時間為20分鐘/對,拋光效率提高了近3倍;以車削加工的方式替代了傳統(tǒng)的電火花加工方式,可有效地提高加工部位的尺寸及形位精度,可靠的保證其加工質(zhì)量的穩(wěn)定性。
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
圖1是一種瓶胚模具模唇支撐環(huán)的加工裝置的剖視圖;
圖2是圖1中A處的局部放大圖;
其中:1、固定底座;2、壓板;3、固定螺釘;4、模唇支撐環(huán);5、瓶胚模具;6、支撐環(huán)加工刀片;7、刀桿;8、刀片固定螺釘;9、瓶胚模具放置孔;10、深度;11、底部寬度。
現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明。附圖為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
具體實施例,請參閱圖1和2,一種瓶胚模具模唇支撐環(huán)的加工裝置,包括固定底座1、壓板2、固定螺釘3、瓶胚模具5和刀桿7,所述固定底座1的中部設(shè)有瓶胚模具放置孔9,所述瓶胚模具5通過固定螺釘3固定在固定底座1和壓板2之間的瓶胚模具放置孔9內(nèi),所述瓶胚模具5的內(nèi)側(cè)面上部設(shè)有模唇支撐環(huán)4,所述刀桿7上對應(yīng)模唇支撐環(huán)4設(shè)有支撐環(huán)加工刀片6,所述支撐環(huán)加工刀片6通過刀片固定螺釘8固定在刀桿7上,所述瓶胚模具放置孔9呈喇叭形,所述模唇支撐環(huán)4的直徑為33.2毫米,所述模唇支撐環(huán)4的底部寬度11為1.2毫米,所述模唇支撐環(huán)4的深度10為3.7毫米。
所述的一種瓶胚模具模唇支撐環(huán)的加工方法,其步驟為:
(1)、將一對瓶胚模具5通過固定螺釘3固定在固定底座1和壓板2之間的瓶胚模具放置孔9內(nèi),使得瓶胚模具5固定在瓶胚模具模唇支撐環(huán)的加工裝置;
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