[發(fā)明專利]一種產(chǎn)生負(fù)離子蒸汽的直流控制電路及方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710804562.5
• 申請(qǐng)日: 2017-09-07
• 公開（公告）號(hào): CN108050504A
• 公開（公告）日: 2018-05-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃偉聰;蔡自光;嚴(yán)嘉明;馮嘉俊
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣東天物新材料科技有限公司
• 主分類號(hào): F22B35/00
• 分類號(hào): F22B35/00;F22B1/28;H01T23/00
• 代理公司: 廣州番禺容大專利代理事務(wù)所(普通合伙) 44326
• 代理人: 劉新年

本發(fā)明涉及電器設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種產(chǎn)生負(fù)離子蒸汽的直流控制電路，包括供電模塊、保護(hù)模塊、蒸汽產(chǎn)生模塊、負(fù)離子產(chǎn)生模塊、水泵模塊、控制模塊。本發(fā)明又公開了一種產(chǎn)生負(fù)離子蒸汽的直流控制方法，包括S1?7，S1，判斷是否處于負(fù)離子設(shè)置模式，S2，運(yùn)行蒸汽產(chǎn)生模塊、水泵模塊與負(fù)離子產(chǎn)生模塊，S3，只運(yùn)行蒸汽產(chǎn)生模塊、水泵模塊，S4，控制蒸汽產(chǎn)生模塊的輸入電壓與水泵模塊的出水量，S5，檢測(cè)輸入電壓是否低于低壓報(bào)警閾值，S6，停止蒸汽產(chǎn)生模塊、水泵模塊與負(fù)離子產(chǎn)生模塊并報(bào)警提示，S7，檢測(cè)保護(hù)模塊是否斷路。本發(fā)明通過自動(dòng)控制的直流電路使負(fù)離子與水蒸汽的產(chǎn)生更智能化、更安全。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及電器設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種產(chǎn)生負(fù)離子蒸汽的直流控制電路及方法。

背景技術(shù)

目前，現(xiàn)有的蒸汽產(chǎn)生器普遍使用合金電熱絲或PTC作為加熱元件，合金電熱絲存在發(fā)熱慢、壽命低的缺點(diǎn)，PTC電熱元件的加熱溫度一般只有200℃左右，加熱溫度高于120℃的則普遍采用四氧化三鉛，由于含鉛量大被認(rèn)為不環(huán)保，隨著生活質(zhì)量與使用要求的提高，市場(chǎng)急切需要一種短時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生大量水蒸汽且體積小的蒸汽產(chǎn)生器。

對(duì)于蒸汽產(chǎn)生器的安全問題越發(fā)引起人們的關(guān)注，現(xiàn)有的蒸汽產(chǎn)生器多使用交流供電的方式，存在漏電的安全隱患。

專利文獻(xiàn)CN100567617C公開了一種熨燙系統(tǒng)，該系統(tǒng)為交流電供電，而且，雖然所述熨燙設(shè)備提供了負(fù)離子，但是其是通過帶點(diǎn)蒸汽輸出裝置提供的，而且必須采用傳感器的輸出控制電蒸汽充電，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且其所獲得的負(fù)離子的效果不理想。

專利文獻(xiàn)CN101087912A中公開了蒸汽熨燙設(shè)備，所述設(shè)備是將蒸汽例子分解成更細(xì)微的粒子，其電能消耗大，必須采用交流電進(jìn)行供電，而且采用電離器對(duì)水分子進(jìn)行充電，其負(fù)離子的效果并不理想。

另外，納米水離子技術(shù)是帶電離子進(jìn)化技術(shù)中的一種，主要用于空氣除菌，優(yōu)點(diǎn)是帶電離子能夠除菌，吸附在粉塵表面能夠幫助過濾網(wǎng)吸附細(xì)微粉塵顆粒，而且能夠起到加濕空氣、風(fēng)干循環(huán)長效使用的作用，目前產(chǎn)生納米水離子的裝置多為結(jié)構(gòu)復(fù)雜的專用裝置。

發(fā)明內(nèi)容

有鑒于此，有必要針對(duì)上述的問題，提出一種產(chǎn)生負(fù)離子蒸汽的直流控制電路及方法。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取以下的技術(shù)方案：

一種產(chǎn)生負(fù)離子蒸汽的直流控制電路，應(yīng)用于蒸汽產(chǎn)生器，包括供電模塊、保護(hù)模塊、蒸汽產(chǎn)生模塊、負(fù)離子產(chǎn)生模塊、水泵模塊、控制模塊；

所述保護(hù)模塊的一端與供電模塊的輸出端正極進(jìn)行連接，所述保護(hù)模塊的另一端分別與蒸汽產(chǎn)生模塊的一端、控制模塊的檢測(cè)輸入端進(jìn)行連接，用于保護(hù)電路，防止發(fā)生干燒現(xiàn)象；

所述供電模塊的輸出端正極又與控制模塊的電源輸入正極端、負(fù)離子產(chǎn)生模塊的一端、水泵模塊的一端進(jìn)行電連接；

所述供電模塊的輸出端負(fù)極分別與蒸汽產(chǎn)生模塊的另一端、負(fù)離子產(chǎn)生模塊的另一端、水泵模塊的另一端、控制模塊的電源輸入負(fù)極端進(jìn)行連接；

所述供電模塊用于提供直流電給各個(gè)與其連接的模塊；

所述控制模塊的控制輸出端與蒸汽產(chǎn)生模塊的控制端、負(fù)離子產(chǎn)生模塊的控制端、水泵模塊的控制端進(jìn)行連接，用于控制蒸汽產(chǎn)生模塊加熱并調(diào)節(jié)發(fā)熱量，控制水泵模塊供水并調(diào)節(jié)出水量，控制負(fù)離子產(chǎn)生模塊產(chǎn)生負(fù)離子氣體并霧化水蒸汽，檢測(cè)供電模塊的電壓值；

所述蒸汽產(chǎn)生模塊用于對(duì)蒸汽產(chǎn)生器內(nèi)的水進(jìn)行加熱，調(diào)節(jié)發(fā)熱量；

所述負(fù)離子產(chǎn)生模塊用于產(chǎn)生負(fù)離子氣體，霧化水蒸汽；

所述水泵模塊用于對(duì)蒸汽產(chǎn)生器進(jìn)行供水，調(diào)節(jié)出水量。

進(jìn)一步地，所述供電模塊包括充電模塊、蓄電模塊；