[發明專利]一種聚甲氧基二甲醚分離裝置及工藝

有效

• 申請號: 201710804465.6
• 申請日: 2017-09-08
• 公開（公告）號: CN107522601B
• 公開（公告）日: 2022-08-23
• 發明（設計）人: 徐龍方;王志亮;高文斌;孟祥發;張效龍;冷桂玲
• 申請（專利權）人: 青島邁特達新材料有限公司
• 主分類號: C07C43/30
• 分類號: C07C43/30;C07C41/58
• 代理公司: 青島智地領創專利代理有限公司 37252
• 代理人: 陳海濱

1.一種聚甲氧基二甲醚的分離工藝，其特征在于：采用設置反應段和多側線采出系統的脫輕組分塔，脫輕組分塔的塔頂出口設置有冷凝器、回流罐和回流泵，脫輕組分塔的塔頂出口通過第一管道與冷凝器入口連接，冷凝器出口通過第二管道與回流罐入口連接，回流罐出口通過第三管道與回流泵入口連接，回流泵出口連接有回流管道和出料管道，回流管道與脫輕組分塔的塔頂回流口連接；

脫輕組分塔的塔底設置有再沸器和塔底采出泵，脫輕組分塔的塔底出料口通過第四管道與塔底采出泵入口連接；脫輕組分塔上設置有至少一處進料口，所述進料口連接待分離原料輸送管道，脫輕組分塔上且位于進料口以上位置設置有至少兩處側線采出口，分別為第一側線采出口和第二側線采出口，第一側線采出口通過第五管道與第一側線采出泵的入口連接，第一側線采出泵的出口連接第一側線采出管道，第二側線采出口通過第六管道與第二側線采出泵的入口連接，第二側線采出泵的出口連接第二側線采出管道；

所述塔底采出泵的出口通過第七管道與脫重設備的進料口連接，在脫重設備上設置有DMMn產品出料管道和重質DMMn出料管道；

所述脫輕組分塔上且位于進料口以下位置還設置有第三側線采出口，第三側線采出口通過第八管道與第三側線采出泵的入口連接，第三側線采出泵的出口連接第三側線采出管道；

所述脫輕組分塔的內部在進料口以上設有反應段，反應段內裝填固體酸催化劑；

該工藝包括以下步驟∶待分離原料聚甲氧基二甲醚反應液混合物，包括甲縮醛、甲醛、甲醇、水、三聚甲醛、DMM2-8、甲酸組分，由待分離原料輸送管道進入脫輕組分塔精餾分離，在脫輕組分塔反應段催化劑的作用下待分離原料中的部分甲醛組分繼續與甲縮醛或甲醇反應生成DMMn產物，待分離原料中的甲縮醛或甲縮醛與甲醇和/或水的共沸物經塔頂回流泵出口連接的出料管道采出，待分離原料中的水、甲醇雜質組分經第一側線采出泵采出，待分離原料中的未轉化甲醛及中間產物DMM2經第二側線采出泵采出，DMM2或DMM3～4為主的輕質產品經第三側線采出泵采出，脫輕組分塔的塔底得到合格的DMM3-8產品；

控制脫輕組分塔塔頂壓力為0.1～0.8MPaA，塔頂溫度為40～120℃，第一側線溫度為45～130℃，第二側線溫度為60～150℃，第三側線溫度為105～205℃，回流比為1～12。

2.根據權利要求1所述的一種聚甲氧基二甲醚分離工藝，其特征在于：所述的反應段位于脫輕組分塔塔頂第一塊理論板與第二側線采出口之間，反應段的高度至少為1米。

3.根據權利要求1所述的一種聚甲氧基二甲醚分離工藝，其特征在于：所述進料口以上的非反應段以及進料口以下的提餾段內設置分離塔盤或填料；所述的進料口以下的提餾段含有6～20塊理論板，所述的第一側線采出口至脫輕組分塔塔頂有2～20塊理論板，第一側線采出口位于第二側線采出口上方，第一側線采出口與第二側線采出口間隔2～18塊理論板，第二側線采出口與進料口間隔3～20塊理論板，第三側線采出口以下含有1～10塊理論板。

4.根據權利要求1所述的一種聚甲氧基二甲醚分離工藝，其特征在于：所述的脫重設備為常規精餾塔、提餾塔、蒸發器、閃蒸罐中的一種，所述的脫重設備含1～30塊理論板。

5.根據權利要求1所述的一種聚甲氧基二甲醚分離工藝，其特征在于：所述脫輕組分塔拆分為串聯的多塔結構。

6.根據權利要求1所述的一種聚甲氧基二甲醚分離工藝，其特征在于：所述塔底采出泵采出的粗產品輸送至脫重設備進一步分離，粗產品中的重質組分經脫除后由重質DMMn出料管道采出，更高純度的DMMn產品由DMMn產品出料管道采出。