[發(fā)明專(zhuān)利]陶瓷的燒制方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710803800.0
• 申請(qǐng)日: 2017-09-08
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107576203B
• 公開(kāi)（公告）日: 2019-06-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 汪曉明;趙長(zhǎng)紅
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 蕪湖市中瓷環(huán)保材料技術(shù)有限責(zé)任公司
• 主分類(lèi)號(hào): F27B21/00
• 分類(lèi)號(hào): F27B21/00;F27B21/10
• 代理公司: 北京潤(rùn)平知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11283
• 代理人: 鄒飛艷;張苗

1.一種陶瓷的燒制方法，其特征在于，該燒制方法在燒制裝置中進(jìn)行，燒制裝置包括：預(yù)熱干燥爐(20)、煅燒爐(30)、冷卻爐(40)和傳輸機(jī)構(gòu)，傳輸機(jī)構(gòu)用于傳輸陶坯至預(yù)熱干燥爐(20)、煅燒爐(30)和冷卻爐(40)內(nèi)，其中，

傳輸機(jī)構(gòu)包括傳輸軌道(11)和沿軌道長(zhǎng)度方向移動(dòng)的傳輸車(chē)(10)，預(yù)熱干燥爐(20)、煅燒爐(30)和冷卻爐(40)沿平行于傳輸軌道(11)的長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置，傳輸車(chē)(10)上設(shè)置有承載件(102)，承載件(102)可伸縮地伸入預(yù)熱干燥爐(20)、煅燒爐(30)或冷卻爐(40)以將陶坯取出或放入相對(duì)應(yīng)的預(yù)熱干燥爐(20)、煅燒爐(30)或冷卻爐(40)中；該燒制方法包括：

1)預(yù)熱：將陶坯通過(guò)傳輸車(chē)(10)送入預(yù)熱干燥爐(20)進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度從室溫逐漸上升至80℃，得到預(yù)熱后的陶坯；

2)煅燒：將步驟1)中預(yù)熱后的陶坯通過(guò)傳輸車(chē)(10)送入煅燒爐(30)進(jìn)行煅燒，煅燒溫度為600-800℃，得到煅燒后的陶坯；

3)冷卻：將煅燒后的陶坯通過(guò)傳輸車(chē)(10)送入冷卻爐(40)中，在90-100℃的環(huán)境中冷卻，得到燒制后的陶瓷。

2.根據(jù)權(quán)利要求1的燒制方法，其特征在于，預(yù)熱干燥爐(20)的內(nèi)壁的兩側(cè)均設(shè)置有第一擋塊(21)；煅燒爐(30)的內(nèi)壁的兩側(cè)均設(shè)置有第二擋塊(31)；冷卻爐(40)的內(nèi)壁的兩側(cè)均設(shè)置有第三擋塊(41)；與第一擋塊(21)、第二擋塊(31)和第三擋塊(41)相匹配的置物板(50)能夠放置于第一擋塊(21)、第二擋塊(31)或第三擋塊(41)上；其中，

步驟1)中將陶坯放置于置物板(50)上，通過(guò)傳輸車(chē)(10)送入預(yù)熱干燥爐(20)中的第一擋塊(21)上進(jìn)行預(yù)熱；

步驟2)中將步驟1)中預(yù)熱后的陶坯放置于置物板(50)上，通過(guò)傳輸車(chē)(10)送入煅燒爐(30)進(jìn)行煅燒；

步驟3)中將煅燒后的陶坯放置于置物板(50)上，通過(guò)傳輸車(chē)(10)送入冷卻爐(40)中進(jìn)行冷卻。

3.根據(jù)權(quán)利要求1的燒制方法，其特征在于，傳輸車(chē)(10)還包括車(chē)身(101)和提升機(jī)構(gòu)，提升機(jī)構(gòu)設(shè)置于車(chē)身(101)內(nèi)，以將承載件(102)沿豎直方向移動(dòng)；其中，

承載件(102)為液壓伸縮板，且液壓伸縮板與水平面相平行。

4.根據(jù)權(quán)利要求2的燒制方法，其特征在于，冷卻爐(40)內(nèi)沿豎直方向間隔地設(shè)置有多個(gè)第三擋塊(41)；在燒制方法中，

步驟3)中將多個(gè)盛有煅燒后的陶坯的置物板(50)分別放置于多個(gè)第三擋塊(41)上進(jìn)行同時(shí)冷卻。

5.根據(jù)權(quán)利要求1的燒制方法，其特征在于，預(yù)熱干燥爐(20)的內(nèi)壁上設(shè)置有多個(gè)收納槽(22)；在燒制方法中，

步驟1)和步驟2)之間還包括干燥，步驟1)中的陶坯預(yù)熱后的溫度達(dá)到80℃后持續(xù)5-10min，得到干燥后的陶坯；

干燥步驟中還包括使用干燥劑輔助干燥，干燥劑放置于收納槽(22)內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1的燒制方法，其特征在于，步驟1)中預(yù)熱溫度的上升速率為3-5℃/min。

7.根據(jù)權(quán)利要求1的燒制方法，其特征在于，預(yù)熱干燥爐(20)內(nèi)設(shè)置有加熱管(23)和溫度感應(yīng)器(24)；在燒制方法中，

步驟1)中還包括對(duì)預(yù)熱后的陶坯進(jìn)行冷卻，當(dāng)加熱管(23)的加熱溫度達(dá)到80℃后，加熱管(23)停止加熱，進(jìn)行自然冷卻，冷卻至室溫后將預(yù)熱后的陶坯中的壞坯剔除，再進(jìn)行預(yù)熱。

8.根據(jù)權(quán)利要求1的燒制方法，其特征在于，步驟2)先后包括：

低火煅燒：將預(yù)熱后的陶坯置于煅燒爐進(jìn)行煅燒，其中，600℃≤煅燒溫度≤660℃，煅燒時(shí)間為2-3h；

中火煅燒：將低火煅燒后的陶坯繼續(xù)進(jìn)行煅燒，其中，660℃＜煅燒溫度≤730℃，煅燒時(shí)間為3-5h；

高火煅燒：將中火煅燒后的陶坯繼續(xù)進(jìn)行煅燒，其中，730℃＜煅燒溫度≤800℃，煅燒時(shí)間為3-4h。