[發(fā)明專利]一種全干式光纖帶套管及其制造方法以及所制成的光纜

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710803569.5
• 申請(qǐng)日: 2017-09-08
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107422438A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-12-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何軍;蘇曉帆;陳學(xué)山;杜家佳;盧星星;萬(wàn)冰;熊壯
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 長(zhǎng)飛光纖光纜股份有限公司
• 主分類號(hào): G02B6/44
• 分類號(hào): G02B6/44
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司42102
• 代理人: 胡建平

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種通信用光纜技術(shù)，具體涉及一種全干式光纖帶套管及其制造方法以及該套管所制成的光纜。

背景技術(shù)

在互聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)中光纖是快速、高效傳輸大量數(shù)據(jù)最為可靠的方式。消費(fèi)者希望自己的移動(dòng)設(shè)備能夠隨時(shí)隨地連網(wǎng)，所產(chǎn)生的海量大數(shù)據(jù)促使未來(lái)數(shù)據(jù)中心的帶寬需求將不斷增長(zhǎng)。“光纖到戶”(FTTH)技術(shù)是接入互聯(lián)網(wǎng)速度最快、最可靠的解決方案。在光纖到戶的系統(tǒng)中需要將接入光纜進(jìn)行分歧接續(xù)，而首先從光纜中分歧出來(lái)的是套裝有光纖的套管，套管進(jìn)入儲(chǔ)纖盒后再進(jìn)行盤(pán)留分接。現(xiàn)有光纜的套管大都光纖芯數(shù)較少，難以滿足分接入戶的需求，套管的用材硬度較高，套管的制作精度低，光纜和套管的彎曲半徑大，套管不能在小的空間內(nèi)盤(pán)留，這給光纖的分歧接續(xù)帶來(lái)很大的不便，此外，現(xiàn)有的套管中大都充填纖膏作為阻水材料，光纖在接續(xù)前，需對(duì)纖膏進(jìn)行清理，這給使用也帶來(lái)了不便。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足提供全干式光纖帶套管及其制造方法以及所制成的光纜，該套管不僅具有較好的機(jī)械和耐蝕性能，而且纖容量大，彎曲性能好，制作的精度高。

本發(fā)明全干式光纖帶套管的技術(shù)方案為：包括有套管和光通信單元，其特征在于所述的套管為柔性套管，所述的柔性套管中套裝有光通信單元，所述的光通信單元為光纖帶，所述的光纖帶相疊合形成光纖帶陣列，在光纖帶陣列和套管之間設(shè)置有一層阻水層。

按上述方案，所述的柔性套管由柔性的高密度聚乙烯或者聚丙烯材料制成，套管的單邊厚度為0.6～1.2mm。

按上述方案，所述的光纖帶為4～24根，每個(gè)光纖帶的芯數(shù)為4～36芯。

按上述方案，所述的光纖帶成S絞或Z絞旋轉(zhuǎn)敷設(shè)在柔性套管中，旋轉(zhuǎn)節(jié)距為300～800mm。

按上述方案，所述的阻水層由縱包干式阻水帶構(gòu)成，阻水帶厚度為0.1～0.2mm。

本發(fā)明全干式光纖帶套管制造方法的技術(shù)方案為：

光纖帶放線和集束：把多根光纖帶分別安裝到放線架上，通過(guò)相應(yīng)的張力控制導(dǎo)輪，用一定的張力穿過(guò)光纖帶集纖模，光纖帶集纖模使光纖帶按一定的排列順序和排列方向形成矩形的光纖帶陣列，并向前牽引；

阻水帶放線和縱包：阻水帶通過(guò)放線架，以一定的放線張力通過(guò)縱包成型模具，和光纖帶陣列一起被送入擠塑機(jī)機(jī)頭模口中；

擠制柔性套管：包覆阻水帶的光纖帶陣列被牽引穿入套管成型擠塑模，通過(guò)擠塑機(jī)和相配置的擠塑模將柔性套管擠制成型；

定徑和真空水冷定型：光纖帶陣列和阻水帶與擠出的柔性套管一起，穿引進(jìn)入定徑器和真空定型水槽，在定徑器進(jìn)行初步定型，然后進(jìn)入真空定型水槽冷卻定型；

冷卻水槽和余長(zhǎng)控制張力輪：套管經(jīng)過(guò)定徑器和真空定型水槽時(shí)初步冷卻定型，再經(jīng)過(guò)冷卻水槽進(jìn)一步冷卻，并通過(guò)控制光纖帶的放線張力，光纖帶的絞合節(jié)距，真空定徑水槽和冷卻水槽的水溫，經(jīng)過(guò)余長(zhǎng)控制張力輪進(jìn)行張力調(diào)節(jié)，對(duì)柔性套管內(nèi)的纖帶余長(zhǎng)進(jìn)行精準(zhǔn)控制；

吹干收盤(pán)：最后經(jīng)吹干干燥處理和缺陷儀檢測(cè)后，通過(guò)收線張力控制輪，將柔性套管盤(pán)繞到相應(yīng)的收線盤(pán)中。

按上述方案，所述的真空定型水槽包括有密閉的冷卻水槽，冷卻水槽的一側(cè)安設(shè)定徑器，另一側(cè)同軸線對(duì)應(yīng)安設(shè)套管出口，冷卻水槽中盛裝一定量的冷卻水，上方留有空腔，所述的空腔通過(guò)管道與抽真空裝置相連通。所述的柔性套管從定徑器進(jìn)入，經(jīng)冷卻水冷卻定型后從套管出口穿出。

按上述方案，所述的抽真空裝置包括真空箱，真空箱與抽真空泵相連接，真空箱的上端通過(guò)管道與冷卻水槽的空腔相連通，在冷卻水槽中安設(shè)有控制冷卻高度的溢水管，溢水管另一端與真空箱相連通，在冷卻水槽的上端安設(shè)有壓力表和減壓調(diào)節(jié)閥。

當(dāng)柔性套管經(jīng)過(guò)真空定徑型水槽時(shí)，通過(guò)對(duì)真空定型水槽抽真空，使水槽內(nèi)的水形成一定壓力的負(fù)壓，真空定型水槽對(duì)套管進(jìn)行冷卻的同時(shí)，還起到定型的作用。套管經(jīng)過(guò)真空定型水槽后，套管外表面圓整和光滑，套管的橢圓度小。如果沒(méi)有定徑器和真空定型水槽，而通過(guò)普通的水槽冷卻方式生產(chǎn)，熱的套管材料擠出后，在自然狀態(tài)下冷卻時(shí)，由于材料和設(shè)備擠出的壓力差異，且套管內(nèi)沒(méi)有油膏支撐，套管在收縮的過(guò)程中，會(huì)形成橢圓狀，使光通信單元受力。

本發(fā)明光纜的技術(shù)方案為：將上述套裝有光纖帶陣列和阻水層的柔性套管絞合在中心加強(qiáng)件的外周，構(gòu)成層絞式纜芯，纜芯外包覆外護(hù)套，構(gòu)成全干式光纖帶套管層絞式光纜。或者，將上述套裝有光纖帶陣列和阻水層的柔性套管作為中心束管，構(gòu)成中心束管式纜芯，纜芯外包覆外護(hù)套，構(gòu)成全干式光纖帶套管中心束管式光纜。